1, Hoë versoek roteer dele 1 Deels met hoë presisie benodigte, vanweë die goeie rigiditeit van CNC-lats, het hoë produksie en gereedskap instelling presisiteit, en kan maklik en presies masjien wees
Werkskompensering of selfs outomatiese kompensering, sodat dit deel met hoë dimensjonale presisie kan proses. Algemeen praat, die draai van dele met sewe vlakke van dimensjonale presisie moet nie moeilik wees nie. In sommige situasies kan cars vervang grinding. In addition, due to the high-precision interpolation operation and servo drive of the tool movement during CNC turning, coupled with the good rigidity and high manufacturing accuracy of the machine tool, it can process parts with high requirements for straightness, roundness and cylindricity of the generatrix. Die vorm van boeke en ander kurve kontours is baie naby aan die teiken geometriese vorm op die teken as wat van 'n kopiëring lathe. Deeltjies met gebruikte generatrix vorms word dikwels inspekteer deur CNC-drywer knip en klein poliseerde templates. Die vorm presies van dele wat deur CNC draai geproduseer is, sal nie onder die vorm presies van die prototipe self wees nie. CNC-draai is besonderlik effektief in die verbetering van posisionele presisie. Many parts that require high positional accuracy cannot be turned with traditional lathes and can only be compensated for by subsequent grinding or other methods. Die presies van die posisie van draai dele afhang heeltemal op die aantal maal die dele is klampeerd en die produksiepresies van die masjien gereedskap. As hoë posisionele presisie gevind word tydens masjien op 'n CNC lathe, kan dit korrigeer word deur die data in die program te verander, wat sy posisionele presisie kan verbeter. Maar dit is nie moontlik om hierdie korreksie te doen op tradisionele lats nie. 2. ân roteerde CNC lathe met goeie oorspronklikheid kan proses dele met lae oorspronklikheid, nie alleen vanweë die rigiditeit en hoë produksiepresies van die masjien nutsprogram nie, maar ook vanweë sy konstante lineêre spoed knip funksie. Wanneer die materiël, presisie masjien toegelaat en uitsnitting gereedskap bepaal is, hang die oorspronklikheid af van die hoeveelheid voedsel en uitsnitting spoed. Wanneer die einde gesig op 'n tradisionele lathe draai, vanweë die konstante spoed gedurende die knieproses, teorieese slegs 'n sekere diameter het die kleinste rouheid. In werklikheid, dit kan ook aanmerk word dat die groot aangesig binne-in die einde is ongelukkig. Deur te gebruik die konstante lineêre spoed knip funksie van 'n CNC lathe, die optimale lineêre spoed kan wees gekies om die einde gesig te knip, resultaat in' n klein en konsistente rougheid. CNC lats is ook geskik vir draai dele met verskillende oorspronklikheid nodig. Areas with low roughness can be achieved by reducing the amount of cutting, which is not possible on traditional lathes. 3. Ultrapresisie en ultra-lae oorspronklikheiddels soos magnetiese skyfte, opneem masjien koppe, veelvuldige kante reflektores vir laser drukkers, optiese toepassing soos roteerde drumme vir kopiërs, lense en molde vir kamera, en ook kontaktlense, benodig ultra-hoë kontaktpresisie en ultra-lae oorspronklikheid. Hulle is geskikte vir verwerking op hoë presisie en hoë-presisie CNC latte. Lense gebruik word vir plastike astigmatisme wat voorheen moeilik was om te proses kan nou ook deur CNC latte te verwerk. Die kontour presisie van ultra presisie masjien kan 0.1 μm bereik, en die oorspronklikheid kan 0.02 μm bereik. Die minimum instelling eenheid van die CNC stelsel gebruik word vir ultra presisie masjien moet 0.01 μm bereik. Die materiale van ultra presisie omdraaiende dele wat gebruik word om heeltemal metal te wees, maar nou het dit uitgevou na plastike en keramike. 2, vanweë die lineêre en sirkelike interpolasie funksies van CNC lats, sommige CNC toestelle het ook sommige nie sirkelike kurve interpolasie funksies. Daarom, is dit moontlik om kompleks vorm roteerde dele te draai wat gemaak word van arbitrêre regte lyn en planar kurve, asook deel met moeilike om te beheer dimensies, soos shell dele met gesluit binneste formering surfaces. Die formeerde oortjie van die versluit binneste cavity van die tolk komponent vertoon in Figur 5-1 het 'n klein mond en 'n groot buit, wat kan nie wees masjien op 'n gewone lathe, maar is maklik masjien op 'n CNC lathe. Die kurves wat die kontour van die dele maak kan beskrywe word deur matematiese vergelykings of lys kurves. Vir kontours gemaak van regte lyn of books, gebruik direk die regte lyn of book interpolasie funksie van die masjien nutsprogram. Vir kontours gemaak van nie sirkellike kurves, nie sirkellike kurve interpolasie funksie kan gebruik word; As die gekose masjien hulpmiddel nie het kurve interpolasie funksie nie, moet dit eerste toegang word met 'n regte lyn of book, en dan interpolasie en knip met die regte lyn of book interpolasie funksie. If both traditional lathes and CNC lathes can be used for turning circular and conical parts, then CNC lathes can only be used for turning complex shaped rotating parts.