Die redigeerder sal 'n baie praktiese kennis metodes en warm nuus vir almal organiseer. Elkeen moet meer aandag betaal en beter inhoud aan jou voorsien word.

Op 'n CNC lathe, vier standaard draad kan omdraai word: metrie, duim, modulus en radial e beheer. Ongelyks van watter tipe draad is omdraai, die lathe spindle en gereedskap moet 'n streng beweging verhouding hou: dit is, vir elke revolusie van die spindle (i.e. elke revolusie van die werk stuk), die gereedskap moet 'n eenvoudige leiafstand van die werk stuk beweeg. Deur die analiseer van gewone drukke, doen ons doel om ons verstanding van gewone drukke te verbeter om hulle te beter proses.

1,Dimensional analysis of ordinary threads

Die CNC lathe benodig 'n reeks van dimensies vir die verwerking van gewone drukke, en die berekening en analisie van die dimensies wat benodig is vir die verwerking van gewone drukke in die volgende twee aspekte:

1. Diameter van werksstuk voor draad masjien

Aangaande die uitbreiding van die draad profiel tydens draad verwerking, is die diameter van die werkdruik voor draad verwerking d/d-0.1p, wat beteken die groot diameter van die draad is verduur deur 0.1 pik. Algemeen, gebaseer op die klein deformasie kapasiteit van die materiel, is d it as 0.1 tot 0.5 kleiner as die groot diameter van die draad.

2. Thread masjien voer hoeveelheid

Die hoeveelheid draad voedsel kan verwys na die onderste diameter van die draad, wat is die eindelike voedposisie van die draad knipper.

Die klein diameter van die draad is: groot diameter -2 maal die tandhoogte; Te hoogte=0.54p (p is pyk)

Die voedhoeveelheid vir draad masjien moet voortdurende verduur word, en die spesifieke voedhoeveelheid moet gekose word gebaseer op die nutsbalk en werk materiel.

2 , Installasie en gelyking van gewone draad knip nutsprogramme

As die installasie van die draaiïng gereedskap te hoog of te laag is, wanneer die uitsnitting gereedskap 'n sekere diepte bereik, die agterkant uitsnitting van die draaiïng gereedskap druk teen die werk stuk, vergroei friksie en selfs die werk stuk bend, veroorsaak die fenomen van die gebiet van die gereedskap; As dit te lae is, word die chips nie maklik uitgelaai nie, en die radiële krag van die draaiïng nutsprogram is tot die sentrum van die werksstuk. In addition, die spans tussen die horisontaal skruif en die nut is te groot, veroorsaak dat die knipping diepte automaties dieptemaak, sodat die werksstuk en die knipping veroorsaak. By hierdie punt, die hoogte van die draaiïng nutsprogram moet wees aangepas in 'n tydelik manier om te verseker dat sy tipe op dieselfde hoogte is as die as van die werksstuk (gebruik die tipe van die stertslok om die nutsprogram te aligneer). Terwyl rou en semi presisie omdraai, is die nutsbalk tipe posisie omtrent 1% hoër as die sentrum van die werk stuk (d verteenwoordig die diameter van die werk stuk wat verwerk word).

Die werksstuk kan nie stadig klamp word nie, en die rigiditeit van die werksstuk self kan nie die knipskrap tydens draaiïng ondersteun nie, sodat die middelste hoogte tussen die draaiïng gereedskap en die werksstuk (die werksstuk is opgegroei), veroorsaak 'n skielike vergroot in die knipsdiepte en gereedskap gegrawe nie. Op hierdie tyd, moet die werksstuk stadig klamp word, en die sterk tipe kan gebruik word om die rigiditeit van die werksstuk te vergroot.

Die nutsprogram oplyn metodes vir gewone drekgode insluit probeer uitsnitting metode en outomatiese nutsprogram oplyn instrument. Die nutsprogram kan direk gebruik word vir probeer uitsnitting, of die werk stuk nul punt kan gestel word met G50, en die werk stuk nul punt kan gestel word met werk stuk beweging vir nutsprogram oplyn. Die benodighede vir gereedskap oplyn in draad masjien is nie baie hoog nie, veral daar is geen strikte beperking op gereedskap oplyn in die z-rigting nie, wat kan bepaal word volgens program masjienbenodighede.

3 , Programering en masjien van gewone gedragte

In huidige CNC lathes, daar is algemeen drie verwerking metodes vir draad uitsnitting: g32 regte uitsnitting metode, g92 regte uitsnitting metode, en g76 oblique uitsnitting metode. Dus verskillende uitsnitting metodes en programming metodes, masjien foute is ook verander. Ons moet versigtig die operasie en gebruik analyseer en strewe om hoë presisie dele te proses.

1. Die G32 regte uitsnitting metode, vanweë die samekomstige operasie van beide uitsnitting kante, het 'n hoë uitsnitting krag en is moeilik om te knip. Daarom, tydens uitsnitting, is beide uitsnitting kante voor te dra. Wanneer die drukke met grootste drappe uitknip, vanweë die grootste knippediepte, is die bladde dra vinniger, wat resulteer in foute in die drukke drukke diameter; Maar sy verwerkingde tand vorm is relativief hoog, sodat dit gewoonlik gebruik word vir klein draad verwerking. Dus die feit dat gereedskap beweging en uitsnitting alle voleindig word deur programme, is die masjienprogram relativief lank; Dus die maklike dra van die knipsrand, is dikwels gemaak gedurende verwerking nodig.

2. Die G92-regte uitkningsmetode vereenvoudig programmering en verbeter effektiviteit in vergelyking met die G32-instruksie.

3. Die G76-afsluiting uitsnitting metode, vanweë sy enkele rand masjien, is voorspoedig na skade en dra van die uitsnitting rand, wat resulteer in 'n ongeregte gedraaide oortjie en veranderinge in die nutsbalk tipe hoek, wat resulteer in arm tandforme presies. Maar, vanweë sy enkele rand operasie, is die gereedskap laai klein, skip verwydering maklik, en die knip diepte verklein. Daarom, hierdie masjienmetode is gewoonlik geskik vir masjien van groot draad. Dus sy maklike skip verwydering en goeie uitsnitting voorwaardes, is hierdie masjien metode meer maklik wanneer die draad presies benodigtes nie hoë is nie. Wanneer die verwerking van hoë- presisie drukke kan twee gereedskap masjien gebruik word, wat bedryf rou draaiïng met die G76 masjien metode eerste en dan presisie draaiïng met die G32 masjien metode. Maar dit is belangrik om te verseker dat die begin punt van die hulpmiddel geregtig is, anders is dit maklik om willekeurig te slaan en die dele te skrap.

4. Na die gedrag verwerking is voltooi, kan die kwaliteit van die gedrag wees oordeel en maatskappe in 'n tydelik manier aangeneem word deur die gedrag profiel te sien. Wanneer die boonste van die gedrag nie aangewys word nie, sal die uitsnitting hoeveelheid van die nutsprogram eintlik die groot diameter van die gedrag vergroot word, wat afhang op die plastikeit van die materiel. Wanneer die boonste van die gedrag aangewys is, sal die uitsnitting hoeveelheid van die nutsprogram proporsioneel die groot diameter vergroot word. Op hierdie karakteristiek moet die uitsnitting hoeveelheid van die

4 , Toestel van gewone draad

For general standard threads, thread ring gauges of plug gauges are used for measurement. Wanneer eksterne drade gemeet word, as die draad " Oor Einde; Die ring-gauge is presies geskeur in, terwyl "a; Einde stop; As die ring-gauge nie roteer kan word nie, wys dit dat die verwerking gedrag die benodighede meet, andersins is dit onkvalifiseer. Wanneer binneste drekgode gemeet word, gebruik 'n draad inprop gauge en gebruik dieselfde metode vir gemeeting. In addition to measuring with a thread ring gauge of plug gauge, other measuring tools can also be used for measurement. The thread diameter can be measured with a thread micrometer, and the tooth thickness can be measured with a tooth thickness vernier caliper for trapezoidal thread diameter and worm pitch diameter. A measuring needle can be used to measure the thread diameter using the three needle measurement method.

Die 15ste China Internasionale Masjien Program Uitdrukking (CIMES2020) sal van May 18-22, 2020 in die nuwe bou van die China Internasionale Uitdrukking Sentrum (Shunyi) in Beijing gehou word. Ons welkom u om ons te kom en lei.