CNC-masjien is die hoofproses vir die produksie van koper dele in baie industries. Koper het goeie ductiliteit, gedragtigheid en thermaal gedragtigheid, en is vaste gebruik in verskeie masjiene koper dele in industries soos automobile, aerospace en gesondheid. En koper is ook een van die materiale wat maklik is vir masjien.

Koper 101

Koper 101 is suiwer koper, bevat 99.9% koper, gewoonlik gebruik word om koper en koper te maak.

color

Bron is 'n skakel van tin, koper en fosforus, met goeie moeilikheid en krag, en kan gebruik word om bearings en gears te produseer.

koper

Brass is 'n skakel van sink en koper, met goeie masjienaarbeid en hardheid. Beskikbaar vir die verwerking van lae friksie en komplekse komponente, soos dal, drukke, draaiïngs en sluit, en kan ook gebruik word om sommige buitenste komponente te te maak.

voorwaardes en ongelukkiges van CNC-masjien van koper dele

voordeel

Dit het goeie masjienaarbeid, ductiliteit en effek krag, en goeie formabiliteit in warm en koue prosessering. In addition, copper parts processed by CNC are compatible with various cost-effective surface treatment technologies.

kortpad

Wanneer spot welding koper materiëls, coating metal arc welding en ander prosesse kan nie gebruik word nie. In addition, different grades of copper have different corrosion resistance. Daarom, sommige CNC-masjiene koper komponente is voordeel na korosie in omgewing wat aktiewe stoffers bevat.

Voorwaarde vir CNC masjien van koper

Kies die korrekte koper

Koper is een van die baie koste materiaal, en die keuse moet die aansoek karakteristieke en koste-effektiviteit beskou.

Stel voer tempo

Die voer tempo is die spoed waarmee die uitsnitting nutsprogram met die werk stuk aangaan. Daarom, voor koper dele te verander, is dit nodig om die korrekte voedtempo te stel, omdat dit die kwaliteit, diens lewe en die oorspronklikheid van die koper dele invloek sal word. In addition, copper has efficient heat conduction, and high feed rates will increase tool wear over time.

Ontwerp vir Produktiviteit

Voordat koper verwerking word, is dit nodig om die ontwerp benodigte en spesifikasie te organiseer, wat hulp om die funksionaliteit van koper komponente te bereik. Hierdie insluit die aantal deel instellings verduur, dimensies kontroleer, en die voorkoms van diepe caviete met kleiner radii.

Kies die korrekte hulpmiddels

Baie koppele is sagter verwerk as aluminum en steel van gelyke krag. Hierdie mag lei na blade formasie en nutsbalk dra. Daarom is dit baie belangrik om die geskikte hulpmiddel te kies. Hoog spoed staal is 'n hulpmiddel wat geskik is vir CNC masjien van koper.

Pos verwerking opsies

Algemeen praat, koper word gebruik vir termal gedragtigheid en gedragtigheid. Daarom, die oortjie voltooi wat gebruik word vir ander verwerking metalle, omdat dit hierdie karakteristieke verdruk, is nie geskik vir baie oortjie klaar nie. Die oorspronklike behandeling wat aan koper toewenbaar is, is so volg.

Elektrolietiese polisering

Koper kan elektropoliseer word om 'n baie glade en skyn oortjie te bereik. Hierdie proses verwyder tipies klein materiaal lagte tussen 0. 0001 duim (0. 00254 millimeters) en 0. 0025 duim (0. 0635 millimeters) van die oorspronklike. Elektrolietiese polisering kan verder korosie-resistans verbeter, maar dit sal nie effekteer gedragtigheid nie.

Elektroplate

Die metal elektroplating van koper, terwyl elektrisiese en termal gedragte onderhou, help dikwels om die oksidatering van sy buitenste oortjie te voorkom. Spesiaal, kosbare metal elektroplating (soos silwer of goud plating) kan lae kontaktresistans verskaf om uitheerlike gedragte en welding-prestasie te hou.