Hoofpunte

1) Die gat oopgemaak van die gedraaide onderkant gat op die werksstuk moet kamer word, en beide einde van die deurkant-gat druk moet kamer word.

2) Die posisie van die werksstuk klamp moet korrek wees, en die sentrallyn van die gedraakte gat moet in 'n horisontaal of vertikale posisie as veel as moontlik plaas word, maak dit maklik om te bepaal of die tap as perpendikaal is aan die vlieg van die werksstuk tydens tapping.

3) Op die begin van skakel, probeer om die skakel as veel as moontlik te aligneer, dan toewend die druk na die skakel en roteer die skakel. Wanneer die skakel van 1-2 skakel, kyk en kalibreer die posisie van die skakel. Wanneer in 3- 4 drukke knip, moet die posisie van die tape korrek wees en fout vry. In die toekoms moet slegs die draaiende hand omdraai word, en geen meer druk moet na die draaie aanwend word nie, andersins sal die draaiform skade word nie.

4) Wanneer skakel, vir elke 1/2-1 skakel van die skakel, moet dit omgedraai word omtrent 1/2 skakel om dit makliker te maak om die gebreekte skappe uit te laat maak en die fenomen van die skappe rand te verduur wat deur die skap gestel word omtrent die skappe staan.

5) Wanneer 'n skryf gat ontmoet word wat nie ingepener word nie, moet die tap dikwels teruggetrek word om skippe van die gat te verwyder.

6) Wanneer die skare gate van plastike materiële aanvaar, moet die koolant van lubrikasie bygevoeg word. Vir staal materiaal, masjien olie of hoë konsentrasie emulsies word gewoonlik gebruik, en vegetable olie of molybdenum disulfide kan gebruik word vir hoëre benodighede. Vir staal, 30 # masjien olie of sulfuriseerde olie kan gebruik word.

7) Wanneer die laaste tap vervang tydens die tapping-proses, is dit nodig om dit hand te skryf in die reeds tap gedraai totdat dit nie meer skryf kan word nie, en dan gebruik 'n kruip om dit te draai. Wanneer die eindelike kone-atak uitgaan, is dit ook nodig om vinnige rotasie van die twisting hand te vervaar, en dit is beste om dit te draai uit te verseker dat die kwaliteit van die reeds gedrywe druk nie aanvloek word nie.

8) In die tyd van masjien-tapping moet die tap en skruif-gat onderhou.

9) Terwyl masjien tapping, kan die kalibreringdeel van die tap nie volledig uitgewys word nie, andersins sal dit messy tande produseer wanneer die tap omdraai en uitgaan.

10) Die knipsspoed tydens masjien-atak is gewoonlik 6-15 meter per minute vir staal-materiale; Gebruiker en getermeerde staal of harder staal is 5-10 meter per minute; Steel is 2- 7 meter per minute; Kas yster is 8-10 meter per minute. Wanneer die selfde materiale gebruik word, word 'n kleiner tap diameter geneem as die hoëre waarde, en 'n groter tap diameter geneem as die onderste waarde.

Regte tapping

Ook bekend as "sinkroon voer tapping". Die rigte tapping syklus sinkroniseer spindle rotasie met voer na ooreenstem spesifieke draad pitch benodigtes. Dus die sinkroon voer in die gat, teorieese, is dit nie moontlik om 'n integraal tap klamp te gebruik met enige tension kompressie.

Maar die probleem in werklike produksie is dat die masjien hulpmiddel kan nie presies ooreenstem met die spesifieke stapel van die gebruikte stapel. Daar is altyd 'n klein verskil tussen die draad wat deur die masjien gereedskap verwerk is en die werklike pyk van die tape. As 'n integraal tap klamp gebruik word, het hierdie verskil 'n besluitbare effekt op die lewenspans van die tap en die kwaliteit van die drumpel, as addisionele aksie kragte op die tap aangepas word.

As 'n tension kompressie vliewende tap klamp gebruik word, sal die tap lewe en drukkvaliteit baie verbeter word omdat hierdie addisionele aksie kragte op die tap verwyder word. Die probleem met tradisionele tension kompressie tap klamps is dat hulle kan veroorsaak betekende veranderinge in tapping diepte. Wanneer die tap blaai word, is die druk nodig om die tap in die gat te begin, vergroot, en die kompressie strok gebruik in die tap drywer is groter voor die tap begin knip. Die resultaat is 'n slag tapping diepte.

Een van die hoofde voordeel van rigte tapping is dat dit toelaat vir presies dieptebeheer in blinde gat masjien. Om werksstukke presies en konsistente te prosesseer, is dit nodig om tap klamps te gebruik met genoeg kompensasie om 'n hoër tap lewe te bereik sonder om enige veranderinge in dieptebeheer te veroorsaak.

Profesionale lubrikantes is ook benodig in verwerking, wat kan effektief die friksie tussen die werk stuk en die draattap verduur, die draattap verduur, het 'n sterk en swaar olie film, voorkom die oorspronklike skrewe en wrinkles van die werk stuk, en effektief werk kwaliteit en effektief verbeter. Ongelyks verduur temperatuur vergroei, verduur die voorkoms van sintering en jamming, verleng die diens lewe van molde, beskerming van nutsprogramme, verduur die produksie van swart slag en nie korkodering van werksstukke nie; Die kool effek is merkbaar.

Dit is belangrik om 'n geskikte lubrikant te kies in tapping. In situasies waar skoonmaak nie benodig is nie, moet self-skoonmaak-lubrikantes gebruik word. Vir moeilik vir masjien werkspieke moet rein olie-gebaseerde tapping olie gebruik word.