Worm-gear is 'n tipe gear wat met 'n wurm mees en 'n spesiaal tandprofiel het. Die uitsnitting van worm-gear-tande is algemeen voltooi deur 'n hobbel-masjien, heeltemal twee metodes gebruik: hobbel en vliegende knip. Onlangs het 'n vriend gevra oor hoe om die installasie hoek en die voorkoms te korrigeer wanneer masjien van wêrmoere met rolende knippers te maak. Vandag, laat ons praat oor hierdie onderwerp.
Wanneer die produksie van presisie wêrme-geaars, gear-hobbeling, honing of grinning kan uitgevoer word na die hobbeling of gear-knip.
Hobbing gear
Gebruik van 'n wêrmoer rolende knipper met dieselfde basiese parameters as die werkswurm, word die tanprofiel gekap volgens die prinsipe van genereering metode. As die radiële voer metode gebruik word vir speurroling, die rolingsuitsaaier en die werkspoel rol in paar volgens 'n oordrag verhouding van Z 2/Z 1 (Z 1 is die nommer van gedragte op die werk wurm, Z 2 is die nommer van tande op die wurm wiel), gradief na mekaar nader totdat die sentrum afstand gelyk is aan die sentrum afstand wanneer die werk wurm en wurm wiel mesh is. Wanneer die tangenziele voedmetode gebruik word vir gereedskap-hobbeling, in addition to ensuring tool rotation, moet die masjien-gereedskap ook aksiale voedsel hê; op dieselfde tyd moet die werkstabel van die masjien-gereedskap ook ooreenstemmende addisionele rotasie vergroot om beweging te bereik, wat die gebruik van verskillende kettings benodig. Daarom, die masjienpresies van tangenziele voedmetode is gewoonlik nie so goed as radiale voedmetode nie, maar die tand oorspronklikheid is beter en daar sal geen wortel uitknitting fenomen wees nie. Die waarsheid van roling en uitknipping van wurmdrukke kan algemeen vlak 6-8 bereik (JB162-60). Die hobbeling van presies worm geaars benodig die gebruik van hoë-presies rol-knippers op hoë-presies indeksering worm gear hobbing masjiene. Mekaniese of elektroniese oordrag ketting fout korrekting toestelle kan ook geïnstalleer word op algemene-doel hobbing masjiene om masjien-presies te verbeter, met 'n maksimum masjien-presies van tot vlak 3.
Flying Knife Cutting Teeth
'n vliegende knif is gelykbaar aan een tand van 'n wurmstraal rolende knipper. Gevliegende knif knip knip kan slegs tangenziele voedmetode gebruik. Op die hobbing masjien kan die vliegende knip een revolusie roteer en die wurmwiel kan Z 1 tand roteer. In addition, die tangenziele voedsel van die vliegende knip en die addisionele rotasie van die werkbalk kan ook die korrekte tandprofiel knip volgens die prinsipe van ongevuldige metode, met 'n presisie van 7-8 vlakke. Gevliegende knippe is maklik om te produseer, maar het lae produktiviteit in te knip tande, maak hulle geskik vir gebruik in enkele stuk produksie en herstel werk.
Die basiese parameters van die stroom skeur skeur is dieselfde as die werk worm. Worm gear skeur is gewoonlik uitgevoer deur 'n hobbing masjien, wat kan deur 'n skeur skeur uitgevoer word om die wurmgear tande vry te skeur, of verkragtig die tande onder die beheer van die masjien gereedskap oordrag ketting te skeur, wat resultaat in verbeterde tand oorspronklikheid en presisiteit na skeur.
Na die honing en grinding van die wurm-gear tande of hulle met 'n vliegende knif knip, om die kwaliteit van die tand-oortjie te verbeter en die kontak tussen die wurm-gear en die wurm-gear tydens meestering, honing of grinding kan uitgevoer word op die hoepmasjien. 'n Honing-gereedskap is 'n honing worm gemaak deur 'n gemengskap van abrasiewe, plastike en op 'n substraat gegooi word. Terwyl 'n koring-grimmer, word 'n grammende worm gemaak van kasyster gebruik om die wurmwiel met abrasiewe te gryp.
Die boonste is verskillende verwerkingsmetode vir wêrmoere. Vandag se onderwerp is: hoe om die wêrmoer rolende knipper te installeer wanneer wêrmoere rol en uitskei, en wat probleme om aandag te betaal wanneer rol en uitskei:
Rol skei wurmgear 1. Gewone wurmgear roling knipper
Gegewoonlik, wanneer die uitwerking van die worm-kamers, die basiese worm-kamer van die standaard worm-kamer-kamer-kamer-kamer-kamer (hierhierhier tergenoem genoem genoem as die rol-knoppier) gebgebruik gebruik word soos die werk-kamer wat met die verwerde worm-kamer gemmees met die verwerde worm-kamer. Die haade parameters, soos modulus, druk-hoek, pitch-sik-diameter, nommer van die koppe, spiral-rig, en spiral-ops-hoek, is gelyk met die gemmerde worm shaft. Moreover, wanneer die herwerking van die worm-kamers, die masjiensensterm-gear kan teorieese seker korrekte merking met die wurmgear.
Wanneer 'n gewone rolende rolende knipper 'n wurmdruk rol, is die rolende knipper in die werksposisie van die werkende wurmdruk, dit is, die hulpmiddel is in 'n horisontaal staat en meshes met die wurmdruk in 'n positief staggeerde ruimte. Dit stadig knip binneste van die radiale rigting, en wanneer dit bereik die werkende sentrum afstand, word die rolende tande voltooi en die wurmdruk roling is klaar.
2. Vergroot diameter worm gear rolling knippers (groot buite diameter rolling knippers), maar in werklike produksie, is dit gevind dat die worm gear meshing effek van tradisionele roling knippers dikwels onbeskikbaar is, en die oordragskouer is ook moeilik om die verwagte benodigte te ontmoet. Die ontwikkeling en gebruik van vergroot diameter worm gear rolling knippers het hierdie probleem opgelos. Onderonder is 'n kort inligting aan die karakteristieke, basiese ontwerp prinsipels, en korrekte gebruik metodes van die vergroot diameter worm gear rolling knipper.
Die grootgemaakte diameter worm-roling-knipper aanvaar die plaaslike kontaktteorie-ontwerp, en die punt sirkel diameter van die roling-knipper is nogsteeds groter as die punt sirkel van die werk worm (nie duwel), so teorieese is dit nie 'n plaaslike kontak nie, maar 'n "punt kontak". Maar, tydens laai en gebruik, vanweë elastiese deformasie, word die punt kontak 'n klein plaaslike oorskynlike kontak geword, en die kontaktoorskynlike is eliptiese, sodat die benodiging van konsentreer gemaakte
Hierdie punt kontak-oordrag oorwin die ongelukkig van arme lubrikasie-prestasie vanweë die ongelukkige kontaktlyn van die lyn kontaktworm-paar wat naby die relatiewe snelheid-rigting is, sodat die oordrag effektiviteit van die wiel-stelsel verbeter word; Op die ander kant, vanweë die verdubbelde sensibiliteit van oordrag kwaliteit tot die produksie en installasie foute van wêrmoer pare, is die benodighede vir die produksie en installasie van wêrmoer pare verdubbel. Dit het ook toegelaat dat die worm-gear-roling-knipper meer weergawe tyde het, effektief die diens lewe van die roling-knipper uitbrei. In sommige gevalle is die puntssirkel van die wurmstraal te klein, wat maak dit moeilik om die rolende knipper te produseer en te het arme krag. Vermeerdering van die diameter kan hierdie probleem oplos en maak rolende knipper produksie moontlik.
3. Die ontwerp prinsipel van die grootgemaakte diameter worm gear rolling knipper is gebaseer op die meshing prinsipel van heliese geare, sodat die normale basiese koppeling van die roling knipper se basiese worm gelyk is aan die werk worm. Na die vermeerder van die diameter, bly die normale drukkhoek by die basiese wurmpunt sirkel van die rolende knipper onverander, dieselfde as die werkenworm, die nommer van koppe bly onverander, en die normale modulus van die twee is dieselfde.
Algemeen, die persentasie vergroot van die deelde sirkel is eerste gekose, en die keuse van die diameter vergroot is gewoonlik gebaseer op eksperimente en erfaring. Sy grootte is verwante met die tipe wurmdruk wat verwerk word en die grootte van die kontak area. Algemeen, wanneer die wurmdruk enkel kop is, word die grootte waarde geneem, en wanneer dit meerder kop is, word die kleiner waarde geneem. Natuurlik, dit kan ook bereken word, maar die berekening proses is relativies kompleks.
Die verhouding tussen die vergroot in diameter en die kontaktgebied van
Algemeen praat, die vergroot in diameter is relativief groot, en gebaseer op erfaring, is dit moontlik om 'n 20% of selfs groter vergroot in diameter te bereken. Bereken die vergroot in diameter volgens hierdie benodiging.
Gegewe: wurmgear m x, α x (α n), d (r), λ, n (waar m is die modulus, α is die drukkhoek, d is die piks sirkel diameter, r is die radius, λ is die drukkhoek, en n is die aantal koppe), en wurmgear wydte b2. Enige onderskrif wat 'o' in die simbool bevat, wys 'n uitsnitting nutsprogram, terwyl enige onderskrif sonder 'o' wys 'n werkskerm gear; Die onderskrif x verteenwoordig die aksiale rigting, n verteenwoordig die normale rigting, en 2 verteenwoordig die wurmdruk.
Spiraal hoek van wurm: β=90- λ
As die inkommering van die punt radius van die rolende knipper Fr is, en die punt radius van die rolende knipper ná die vermeerder van die diameter is ro, dan:
ro=r+Fr
cos βo=rcos(β)/ro
mxo=mxsinβ/sinβo
Die ooreenstemmende boonstemming van sentrum afstand tydens gereedshobbeling is:
ΔA=Fr
Installasie hoek van gear hobbing: SA=β 0- β
Na die rolende knipper is re grond met 'n skild, moet die installasie hoek herbereken word vanweë die verklein in die buitenste diameter van die rolende knipper. Algemeen, die ontwerp van rolende knippers neem in rekening die probleem van grinding. So in die ontwerp proses sal 'n addisionele waarde Δ r (grypkapasiteit, gewoonlik omtrent 0.1M) bygevoeg word op die bo van die vorige een.
ro'=ro+Δr
do'=2ro'
tan βo'=tan(βo)(ro+Δr)/ro
λo'=90-βo'
ΔA'=Fr+Δr
Na hierdie punt moet die installasie hoek wees: SA 39= β-βo'
4. Volgens die boonste ontwerp prinsipels is die hoofverskil tussen die grootgemaakte diameter worm gear rolende knipper en die gewone rolende knipper dat die modulus van die grootgemaakte diameter rolende knipper nie meer gelyk is nie as wat van die oorspronklike wurmdruk nie, maar klein as wat van die oorspronklike wurmdruk; Die drukkhoek is ook anders van die oorspronklike waarde.
Struktuurale verskil tussen vergroot diameter worm gear knippers en tradisionele worm gear knippers
Verskil in die gebruik van vergroot diameter worm gear knippers en tradisionele worm gear knippers
5. Instruksies vir gebruik van die vergroot diameter worm gear rolling knipper: Omdat die drukkhoek van die vergroot diameter worm gear rolling knipper nie meer gelyk is aan die drukkhoek van die werk worm gear nie, is die knif nie meer horisontaal wanneer die wurmgear masjien word nie, maar moet deur 'n klein installasie hoek aangepas word nie (aandag aan die rigting). Die speletjie sentrum afstand is nie gelyk aan die versameling sentrum afstand nie, maar klein groter as die versameling sentrum afstand. Na grens, word die diameter van die blad kleiner en die parameters verander, wat resultaat in veranderinge in die boonste items gedurende elke rol proses. Daarom, wanneer 'n grootgemaakte diameter roling knipper na masjien worm gears gebruik word, is dit nodig om die kontaktplekke op die eerste worm gear te ontdek. Op die voorwaarde van die kontaktplekke, kan die installasie hoek van die roling knipper aangepas word om te verseker dat die kontaktplekke van die wurmgear in die middel van die wurmgear is voor offisieel begin om die wurmgear te proses, om die verwagte effek te bere
Om te verseker dat die heliks hoek van die wurmdruk verwerk deur die vermeerde diameter roling knipper die benodighede van die teken, moet die roling knipperhouer deur 'n hoek draai word wanneer die vermeerde diameter roling knipper installeer is. Aangaande hoe hierdie proses parameters verander, gewoonlik hulpmiddel verskaffers sal 'n parameter aanpassingstabel verskaf.
Aansig: (1) Na die grens van die nutsbalk is dit nodig om die buitenste diameterwaarde van die rolende knipper te maak.
(2) Versoek regte installasie hoek en sentrum afstand.
(3) Aangaande die merking plekke en korrigeer die installasie hoek op 'n tydelik manier.
As hierdie artikel vir jou hulp is, gee dit asb. dankie!
Ek is Woodykissme, en ek deel gewoonlik inhoud verwante met mekaniese verspreiding en gereedsverwerking. As jy in hierdie area interesseer is, volg my asseblief. Ek hoop om met almal te bespreek:
Die ontwerp en verwerking metodes van gereedskappe, en ook verwante probleme aangaande die ontwerp, produksie en gebruik van uitpakking nutsprogramme gebruik vir gereedskap verwerking.
Ontwerp en berekeningsmetodes vir speletjies uitknip nutsprogramme, ontwikkeling van verwante toepassingsprogramme, CAD sekundêre ontwikkeling en outomatiese tekening verwante tegniese probleme. In terms of tool application, the cutting parameters, coatings and service life of the tool, as well as the problems encountered during machining and their solutions.