Dag! Welkom by EMAR maatskappywebwerf!
Fokus op CNC masjien-dele, metal-stamping-dele, en staat metal-verwerking en verwerking vir oor 16 jaar
Duitsland en Japanië se hoë presisie produksie en toets gereedskap verseker dat die presisie van metaldeel bereik 0,003 toleransie en hoë kwaliteit
Posboks:
Produksie en verwerking stappe van staat metal stamping vir lithium battery boks
Your location: home > Nuus > Industrie dynamics > Produksie en verwerking stappe van staat metal stamping vir lithium battery boks

Produksie en verwerking stappe van staat metal stamping vir lithium battery boks

Release time:2024-08-02     Number of views :


Staat metal verwerking is deel in produksie knip, stamping, bending, formering, welding, polisering, spraying, druk, assembly en ander prosesse. Vandag sal ons in detail die proses kennis van stamping voorsien.

Verwerking teknologie is 'n lieflaser wat produksie en verwerking metode vir metalmateriëls uitkap en verwerking, wat belangrik is vir metalmateriëls. Basis op druk toestellings soos stamping masjiene, word die materiël gedruk om die werklike benodige produktdeel te verkry of aparte te verkry, saamstig as stamping deel.

Produksie en verwerking stappe van staat metal stamping vir lithium battery boks(pic1)

Daar is verskeie situasies in die stamping proses van molde, en hier sal ek die mees uitbreidige stamping proses vir almal opsomming.

1. Punting en knip

Die algemene term vir 'n stamping proses wat materiale uitpak. Dit inkluit: knipping, punting, punting, grooving, slicing, chiseling, randdrukking, knipping, ensfh.

2. Exterior Ontwerp

Die hoofdoel is om die oorspronklike materiël af te knip en te verseker dat die stampingsproses die spesifikasie en model benodigte ooreenstem.

3. Knip die tong

Maak 'n knip in 'n sekere deel van die materiaal, maar nie alles van dit is gekap. Dit is gemeenskap om slegs drie kante van 'n reghoek te knip terwyl een kant nog steeds hou, hoofsaaklik vir die stap afstand te stel.

4. Uitbrei die mond

Hierdie proses is nie uitbreiding nie, en dit is gemeenskap om die proses van uitbreiding van die einde of een einde van 'n tubuleerde deel buite in 'n trompet vorm te sien

Produksie en verwerking stappe van staat metal stamping vir lithium battery boks(pic2)

5. Verklein mond

In teenstelling met uitbreiding, is dit 'n stamp proses waarin die einde of 'n sekere punt van 'n tubuleerde deel binneste moet verduur word

6. Punting gat

Om beter die hol deel van die deel te kry, sal die volledige materiaal geskei word deur 'n punt en 'n knipsrand in die middel om die ooreenstemmende gatgrootte te kry

7. Hoë presies stamp

Wanneer stamp dele 'n artikel kwaliteit van volledig helder band benodig, kan dit genoem word "presisie punting" (nota: gewone punting seksies word deel in vier dele: hoek collapse sone, helder band, fraktuur sone en burs sone)

8. Volledige Helderheid Punting

Ongelyks van hoë-presisie stamp, volledige glans stamp doel om maksimale resultate te bereik in 'n enkele stap van stamp

Produksie en verwerking stappe van staat metal stamping vir lithium battery boks(pic3)

9. Deep gat punting

Wanneer die diameter van die produkt kleiner is as die dikheid van die materiale, kan dit beheer word as diep gat punting, en die moeilikheid van punting is in die geval dat die needel baie maklik is om te breek

10. Strike convex hull

Name

11. Formering

Baie vriende meester formeer as staat metal bending, maar dit is nie versigtig en bevestig gedoen nie. Want staat metal bending is 'n tipe formering, dit verwys na die algemene term vir alle fluid materiaal prosesse tydens formering

12. Staat metal bending van staat metal dele

Name

Produksie en verwerking stappe van staat metal stamping vir lithium battery boks(pic4)

13. Komprimeer balk

Hierdie is algemeen gebruik vir staat metal bending en formeer voeg by voeg by ingesluit hoeke. Dit is heeltemal gebaseer op skep konveks punte in die materiel by die bending posisie van die staat metal om materiel oorblywende te reduseer en verseker hoek stabiliteit

14. Gebruik patroon

'n Proses van die ontwerp van unieke patrone op die grootte van materiale deur hulle in te druk met inlette needle, vaste insluitend: laat, klein swart punte, ensfh.

15. Rol rond

Name

16. Draai hulp

Die proses van buitenste ligging van die drukke van stampede dele om 'n sekere hoogte van kantkante te kry

17. Verstel reg

Onderhoud vir situasies waar hoë platheid benodigte is nodig vir produkte, wanneer platheid foute in stampelde dele kom vanweë stresfeld, moet die regverdige prosesse gebruik word vir aanpassing

18. Heelgetal tipe

Wanneer die hoek en vorm van die produkt nie die basiese spesifikasie en modele na die gemaak is nie, is dit nodig om volledig te beskou om 'n ander proses by te voeg om hulle te pas om hoek stabiliteit te verseker. Hierdie tipe proses word genoem "heelteger gemaak"

19. Streek

Die hele proses van verkry van holle dele van platte materiale volgens die metode is algemeen verwys na as die uitstrekking proses, wat is hoofsaaklik uitgevoer gebaseer op konveks en konvek molde

Produksie en verwerking stappe van staat metal stamping vir lithium battery boks(pic5)

20. Ondeurtrek uitstrek

Algemeen verwys na 'n uitstrekking produksie proses waarin materiale op dieselfde posisie veelvuldige maal in 'n materiaal strip gebaseer op een of vier molde

21. Luister en diep teken

Beid voortdurende en diep uitstrekking behoort aan die loose uitstrekkingsreeks, wat beteken dat die muur dikheid van die uitstrekke dele minder sal wees as die dikheid van die materiale self

22. Streek

Sy basiese konsept is gelyk aan konveks hull, albei van wat die materiale konveks maak. Maar diep tekening verwys algemeen na klein kar dele, wat behoort aan 'n relativief kompleks molding produktreeks, en hulle diep tekeningsstruktuur is ook relativief kompleks

23. Konstruksie projek model

'n Stel van molde wat slegs een stamping proses in een stamping proses uitvoer word saamstig bedoel as molde

24. Composite mold

Name

25. Stamp die shell

'n Stel van molde is gevoer deur 'n materiaal belt, wat twee of meer prosesse in volgorde organiseer en feed hulle in volgorde met die stamping proses om eindelik kwalifiseerde produkte te bereik. Dit is 'n algemene term vir die tipes van molde