Die metode is so eenvoudig soos dit, maar die waarde is groot. Die sleutel is of jy dit waarde of nie!

Dit is net een van die metodes, daar is baie meer metodes wat Jun Ge jou later sal leer.

Teken 'n hulpmiddel pad diagram is 'n omgekeerde inženieringsmetode, en die tipe van hulpmiddel pad sal bepaal hoe om die program later te skryf.

Byvoorbeeld, die serrateerde draad knip pad diagram is onder vertoon, met verskillende tandhoeke op beide kante.

For example, the tool path diagram for TR thread below, with borrowed tools on both sides

Vandag se artikel sal praat oor makro-programming vir T-vormde drekgode

Soos vertoon in die bo-knif pad diagram: Laag voer, drie knippe per laag, dit is, die middelste eerste en dan die linker en regs gelei knippe op beide kante

Vergroot die knif pad diagram soos vertoon in die volgende figuur:

Op hierdie manier kan almal intuitief sien dat as die knipsdiepte diepte verdubbel, moet die nutsprogram langs die AB lyn skuif, sodat die lêerde nutsprogram uitkom met die benodig drukkprofiel.

In ander woorde is daar 'n verhouding tussen die diepte van die knif X en die grootte in die Z-rigting, wat versadig die Pythagoreaanse wet, dit is TAN15=AC/BC

So ons kan uitdruk: AC=TAN15 * BC

Hierdie verhouding is te belangrik. In die volgende programming, as die knippende diepte BC verander, AC verander ook volgens hierdie verhouding, sodat die Tr tipe drukkprofiel vorm verander.

So die kontour vorm van Tr beteken nie noodsaaklik dat Tr draad kan verwerk word volkome.

Omdat die uitsnitting van hulpmiddels ook moet beskou word tydens verwerking.

Want elke Tr tipe druk het 'n spesifieke tandgrootte.

Byvoorbeeld, die gekose bladswydte is 2mm (vir links en regs gelei bladsye, die bladswydte moet kleiner wees as die tand basis wydte)

Byvoorbeeld, TR100 * 12 eksterne draad, die relevante dimensies is soos volgende:

Ek kan stel enige aantal veranderlikes soos vertoon in die bo-figuur

#2 verteenwoordig tans hoogte, wat is die diepte van die inkisie

# 5 verteenwoordig die totaal wydte van die tande, wat is die grootte van die drukkprofiel wat ons nodig om te proses

#5 = 4. 12+2*TAN[15]*# 2

Omdat die uitsnitting van hulpmiddels ook 'n wydte het, moet die werklike wydte van die alveolare howigheid wees:

Te basiese wydte+2 x helding wydte - nutsbreide wydte.

So die einde # 5=4. 12+2 * Tan [15] * # 2- 2 (insluitend die nutsprogram wydte)

Goed, dis alles vir die analisie, gaan reg na die program

T0101

S300 M13

G0X100Z12. (Vinnige skuif na die begin punt van die draad)

#2=6.5 (aanvanklike toewysing van tandhoogte)

WHILE [# 2GT0] DO1 (As die tandhoogte nie bereik het 0, dit beteken dat die draad basis diameter grootte is nog nie bereik nie)

#2=# 2- 0. 1 (knip hoeveelheid, 0. 1 per laag van voer, een- sided waarde)

IF [# 2LE0] DAN# 2=0

# 3=87+2 * # 2

Z12. (Z12 is die posisie verwysing, en die begin punte van die linker en regs uitgelei knippe in die volgende program is al gebaseer op Z12)

G0X # 3 (onderkant knip in X rigting)

G32Z-80.F12 (draad knip)

G0X102 (terugaksie)

Z12 (gee terug blad)

#5=4.12+2 * TAN [15] * # 2-2 (Die tandwydte wat ooreenstemmende aan die huidige tandhoogte is die basis vir lêer knippe op beide kante later)

#6=# 5/2 (sedert beide kante die knif lê, deel # 5 met 2 en deel gelyk)

Z [12+# 6] (Eerste luit 'n knif van die regterkant, voeg by # 6 omdat die knif moet na regterkant skuif)

G0X#3

G32Z-80.F12

G0X102

Z12.

Z [12 - # 6] (Eerste luit 'n knif van links, trek # 6 af as die nutsprogram moet na links skuif)

G0X#3

G32Z-80.F12

G0X102

Z12.

END1

G0X200.

Z200.

M30