Dag! Welkom by EMAR maatskappywebwerf!
Fokus op CNC masjien-dele, metal-stamping-dele, en staat metal-verwerking en verwerking vir oor 16 jaar
Duitsland en Japanië se hoë presisie produksie en toets gereedskap verseker dat die presisie van metaldeel bereik 0,003 toleransie en hoë kwaliteit
Posboks:
Staat metal verwerking na knip proses
Your location: home > Nuus > Industrie dynamics > Staat metal verwerking na knip proses

Staat metal verwerking na knip proses

Release time:2024-08-14     Number of views :


Staat metal knip is 'n belangrike proses vir formeer staat metal produkte. Dit inkluit tradisionele metodes en proses parameters soos uitsnitting, punting en bending formering, en verskeie koue stamping die strukture en proses parameters, toepassing werk prinsipels en operasie metodes en nuwe stamping teknologies en prosesse.

Vir enige staat metal deel, daar is 'n sekere proses wat ook bekend is as die proses vloei. Met die verskille in die struktuur van die staat metal deel, die proses vloei dalk mag verander, maar totaal dit doen nie oorskry die volgende punte

1. Ontwerp en trek 'n deel diagram van sy staat metal dele, ook bekend as 'n drie aansig diagram. Sy funksie is na uitdruk die struktuur van sy staat metal dele in die vorm van tekening.

Staat metal verwerking na knip proses(pic1)

2. Teken 'n ongeoudige diagram. Dit is, oopmaak 'n kompleks komponent in' n plat stuk

3. Knip. Daar is baie maniere om materiale te knip, hoofsaaklik insluitend die volgende:

'n Skakel masjien knip. Dit is die proses van gebruik van 'n knip masjien om die dimensies van die ongeoulde vorm, lengte en wydte uit te knip. As daar is punting of hoek knip, is dit dan gekombineer met 'n punting masjien en 'n mold om die vorm te vorm

b. Punk knip is die proses van gebruik van 'n punk druk om 'n plat plat struktuur te formeer deur die oopmaak van dele op 'n staat metal in een of meer stappe. Sy voordeel is kort arbeid verbruik, hoë effektief en verduur proses koste. Dit word dikwels gebruik in masse produksie

c. NC numeriese beheer uitsnitting Wanneer materiaal in NC uitknip, is die eerste stap om 'n CNC masjien program te skryf. Dit is om programming sagteware te gebruik om die geteken ongeoude diagram in' n program te skryf wat deur die NC CNC masjien herken kan word. Laat dit volg hierdie programme stap op stap op 'n yster plate om die strukturele vorm van sy plat plate uit te punt

d. Laser knip is die gebruik van laser knip om die strukturele vorm van 'n plat plate op 'n yster plate te knip

4. Fligging en tapping. Fligging, ook bekend as gat teken, is die proses van teken van 'n bietjie groter gat van' n kleiner basis gat en dan tapping dit op die gat. Dit kan sy sterkte verhoog en verkies slipping. Dit word gewoonlik gebruik vir staat metal verwerking met relativief duin plate dikheid. Wanneer die plate dikheid groot is, soos 2.0, 2.5, ens, ons kan dit direkte tap sonder fligging.

5. Punk-prosessering. Algemeen, punk-prosessering inkluit punting en hoek-knipping, punting en materiaal-laai, punting en konvex hull, punting en tearing, gat-tekening en ander prosesseringmetodes om die prosesseringdoel te bereik. Die prosessering vereis ooreenstemmende molde om die operasie te voltooi. Vir punting van konvex hull, daar is konvex hull-molde, en vir punting en treur, daar is treur formering molde

6. Om ons fabriek betrokke is, gebruik gewoonlik rivier bolte, rivier nuuts, rivier skroue ensfh. word gewoonlik uitgevoer om metal dele te slaan deur punting masjiene of hydrauliese rivier masjiene

7. Bending. Bending is die proses van vouting van 2D platte dele in 3D dele. Sy proses benodig 'n vouting masjien en ooreenstemmende bending molde om die operasie te voltooi. Dit het ook 'n sekere bending volgorde, en die prinsipe is om die volgende een te voeg wat nie eerste interferoer nie, en die een wat later interferoer, te voeg.

8. Welding is die proses van versameling van veelvuldige dele saam om die doel van verwerking of welding van die kante van individuele dele te vergroot om hul sterkte te vermeerder. Daar is algemeen verskeie verwerking metodes, soos CO2 gas geskied welding, argon boog welding, spot welding, robot welding, ensfh. Die keuse van hierdie welding metodes afhang van werklike benodighede en materiale. Algemeen word CO2 gas geskied welding gebruik vir ysterplate welding; Argon book welding word gebruik vir welding van aluminum plate; Robot welding is hoofsaaklik gebruik wanneer die werk stuk groot is en die weld seam lank is. Byvoorbeeld, vir kabinet welding, kan robot welding gebruik word om baie taak tyd te stoor, werk effektief en welding kwaliteit te verbeter

9. Oorskynlike behandling. Oorskynlike behandling insluit gewoonlik fosfêrende film, elektroplating multikleurde sink, chromate, baking skilder, oksidatie, ensfh. Fosfêrende film is gewoonlik gebruik vir koue-role plate en elektrolitiese plate, en sy hooffunksie is om 'n beskermde film op die materiale oorskynlik te maak om oksidatie te voorkom; Daarom kan dit die adhesie van sy baking skilder verhoog. Elektroplating multikleurde sink is algemeen behandel met koud-rolde staat oorspronklik; Chromate en oksidatie word gewoonlik gebruik vir oorspronklike behandeling van aluminum plate en profiele; Die spesifieke oorspronklike behandeling metode is gekose volgens die kliënt se benodighede

10. Samekoms. Samekoms verwys na versameling van veelvuldige dele of komponente op 'n sekere manier om 'n volledige produkt te vorm. Een ding om aandag te gee is die beskerming van die komponente, wat nie moet geskeur word of geskeur word nie. Sammeling is die eindelike stap van 'n komponent voltooiing, en as die komponent nie gebruik word vanweë geskeur of skade, moet dit herskryf word, wat sal baie verwerking tyd verwoes en die koste van die komponent verhoog word. Daarom, spesiale aandag moet aan die beskerming van die komponent betaal word.