1. Die enkele-chip integreerde sirkel proses gebruik 'n volledige stel van planar proses teknologies soos 'n grinding, polisering, oksidatering, diffusie, fotografie, epitaksiële groei en evaporasie om transistore, diodes, rezistente, kapacitorere en ander komponente op 'n klein silikoon enkele kristal wafer te produseer, en gebruik sekere isolatie teknike om elke komponent van mekaar te isolereer in terms van elektrisiese prestasie. Daarop is 'n aluminum laag uitgewerp op die oortjie van die silikoon wafer en in 'n interkonnekteer patroon gebruik fotografie-teknologie, toelaat die komponente na interkonnekteer binne 'n volledige sirkel soos nodig, en produseer 'n semiconductor enkel-chip integreerde sirkel.

Enkel- chip integreerde sirkel

Met die ontwikkeling van enkel-chip integreerde sirkels van klein tot middelskaal tot groot-skaal en ultra groot skaal integreerde sirkels, het planar proses teknologie ook ontwikkel. Byvoorbeeld, diffusie doping word vervang deur ion implantasie doping proses; UV-konvensionele lithografie het ontwikkel in 'n volledige stel van mikrofabrikasie-teknologies, soos elektroniese beam-eksponering-plate maak, plasma-etching, reaktiewe ion-milling, ens; Epitaksiële groei aanvaar ook ultra-hoë vakuum molekulieke trap epitaksiëtegnologie; Gebruik van chemiese vapor-depositeringsteknologie om polikristalline silikoon, silikodioksid en oorspronklike passivatieringsfilme te produseer; In addition to using aluminum of gold, the interconnected thin lines also adopt processes such as chemical vapor deposition heavily doped polycrystalline silicon thin films and precious metal silicide thin films, as well as multi layer interconnective structures.

'n Enkel- chip integreerde sirkel is 'n integreerde sirkel wat onveilig eenheid sirkel funksies implementeer sonder die benodig vir eksterne komponente. Om enkel-chip integrasie te bereik, is dit nodig om die integrasie van resistentes, kapacitores en kragtestelle te adres wat moeilik is om te miniaturiseer, en die probleem om elke komponent van mekaar te isoliseer in terms of sirkel prestasie.

2. Die transistor, diode, resistor, kapacitor, induktor en ander komponente van die hele sirkel, en ook hulle interkonneksies, word almal gemaak van metal, semiconductor, metaloksid, verskeie metal gemengde fase, alloys of insulating dielektrieke filme met 'n dikheid van minder as 1 mikrone en oorvloedig deur vakuum-evaporasieproses, sputtering proses en elektroplating proses. Die integreerde sirkel wat deur hierdie proses gemaak is, word 'n duin film integreerde sirkel genoem. Hoofproses:

Din Film Integrasie Sirkel

Volgens die sirkel diagram, deel dit eerste in verskeie funksionele komponent diagramme, dan gebruik die planar uitleg metode om hulle te omskakel na planar sirkel uitleg diagramme op die substrate, en dan gebruik die fotoplate maak metode om dikke film netwerk templates vir skerm druk te produseer

Ngu9313; Die hoofprosesse vir die produksie van dikke filmnetwerke op substrate is druk, sintering en teenstelling. Die gewoonlik gebruik druk metode is skerm druk.

Dus die sinteringsproses word die organiese binder heeltemal versprei en evaporeer, en die solide pulver smelt, versprei en kombinieer om 'n dens en sterk dikke film te vorm. Die kwaliteit en prestasie van dikke filme is naby verwante met die sintering proses en omgewing atmosfere. Die warming tempo moet stadig wees om die volledige eliminasie van organiese saak te verseker voor die glasvloei; Die sinteringstyd en peak temperatuur hang af van die slurry en membranestruktuur wat gebruik word. Om die dikke film te voorkom, moet die kool tempo ook kontroleer word. Die gewoonlik gebruik sintering hout is die tunnel kiln.

To achieve optimal performance of thick film networks, resistors need to be adjusted after firing. Gewone resistance-aanpassing metodes insluit sandblasting, laser en voltaaie puls aanpassing.

3. Dikke film integreerde sirkeltegnologie gebruik skerm druk om ontstelling te depositeer, dielektrike en konduksierings op aluminium okside, beryllium okside keramike of silikokarbid substrates. Die deposiering-proses involves using a fine wire mesh to create patterns of various films. Hierdie patroon word gemaak met foto-metode, en latex word gebruik om die mesh-holte in enige gebied te blokkeer waar geen coating gestel word nie. Na skoonmaak word die alumina substrate gedruk met gedruk coating om interne verbinding lyne te vorm, teenstelling van terminaal oplossing gebiede, chip adhesion gebiede, kapacitor onderste elektrode en conductor filme. Na droog word die dele gebak by 'n temperatuur tussen 750 en 950 °C om die adhesive te vorm, die gedruk materiël te sink, en dan gebruik druk en uitdruk prosesse om resistores, kapacitores, jumpers, insulators en kleurseëls te produseer. Aktiewe toestelle word gebruik met prosesse soos lae eutektieke welding, oplaai soldering, lae melting punt omdraaiïng soldering, of beam tipe leiding, en dan gekoppel op 'n verbrande substrate. Die leiding word dan opgelaat om dikke film sirkels te vorm.

dikke film integreerde sirkel

Die film dikheid van dikke film sirkels is gewoonlik 7-40 mikrone. Die proses om multi layer-wiring te berei met dikke film-teknologie te gebruik is relativief goed, en die kompatibiliteit van multilayer-teknologie is goed, wat kan groot die samekomstigheid van sekundêre integrasie verbeter. In addition, plasma spraying, flam spraying, druk en plak prosesse is alle nuwe dikke film proses teknologies. Lik aan duin film integreerde sirkels, dikke film integreerde sirkels gebruik ook hybridprosesse, want dikke film transistors is nog nie praktiese nie.

4. Proses karakteristieke: Enkel chip integreerde sirkels en duin film en dikke film integreerde sirkels elkeen het hul eie karakteristieke en kan mekaar komplement. Die hoeveelheid van algemene sirkels en standaard sirkels is groot, en enkel- chip integreerde sirkels kan gebruik word. Vir lae versoek of nie-standaard sirkels word 'n hibrid proses algemeen gebruik, wat insluit die gebruik van standaard enkelchip integreerde sirkels en hibride integreerde sirkels met aktiewe en pasiewe komponente. Dik film en duin film integreerde sirkels intersect met mekaar in sekere toepassings. Die proses gereedskap wat in dikke film teknologie gebruik word is relativief eenvoudig, die sirkel ontwerp is fleksibel, die produksie syklus is kort, en die warm verspreiding is goed. Daarom is dit heeltemal gebruik in sirkels met hoë voltaag, hoë krag en minder stringende toleransie benodigte vir pasiewe komponente. In addition, due to the ease of aching multi-layer wiring in the manufacturing process of thick film circuits, large-scale integrated circuit chips can be gathered into ultra large scale integrated circuits in more complex applications beyond the capabilities of single-chip integrated circuits. Single of multifunctional single-chip integrated circuit chips can also be gathered into multifunctional components or even small machines.

5. Gebruik en voorwaardes: (1) Integreerde sirkels word nie toegelaat om hul beperk waardes te oorskry tydens gebruik. Wanneer die krag verskaf voltaak verander deur geen meer as 10% van die gewaarde waarde nie, moet die elektrisiese parameters voldoen met die gespesifiseerde waardes. Wanneer die krag verskaffing gebruik word in die sirkel is aangeskakel en af, moet daar geen oomblik voltaak genereer word nie, andersins sal dit die sirkel veroorsaak om af te breek nie.

(2) Die operasie temperatuur van integreerde sirkels is gewoonlik tussen -30~85 °C, en hulle moet so ver geïnstalleer word van varme bronne as moontlik.

(3) Wanneer by Hand integreerde sirkels oplossing, moet die oplossing van irone met 'n krag groter as 45W nie gebruik word nie, en die voortdurende oplossing tyd moet nie 10 sekondes oorsaak nie.

(4) Vir MOS integreerde sirkels is dit nodig om die poort elektrostatiese induksie afbreek te voorkom.

Die bo is 'n inligting vir integreerde sirkelteknologie. Op die huidige dag is enkel-chip integreerde sirkels nie alleen ontwikkeling na hoër integrasie nie, maar ook na hoër krag, lineêre, hoër-frekwensie sirkels en analoge sirkels. Maar, in terms of microwave integrated circuits and high-power integrated circuits, duin film en dikke film hybrid integrated circuits het nog voordeel. In spesifieke keuse is verskillende tipes enkel-chip integreerde sirkels dikwels gekombineer met dikke film en duin film integrasie prosesse, spesifieke presisie rezistente netwerk en rezistentwerk substrates aangehef aan substrates wat versamel word van dikke film-resistorers en gedragbande om 'n kompleks en volledige sirkel te formeer. Wanneer nodig, kan individuele ultra klein komponente selfs verbind word na vorm dele of die hele masjien.