Dag! Welkom by EMAR maatskappywebwerf!
Fokus op CNC masjien-dele, metal-stamping-dele, en staat metal-verwerking en verwerking vir oor 16 jaar
Duitsland en Japanië se hoë presisie produksie en toets gereedskap verseker dat die presisie van metaldeel bereik 0,003 toleransie en hoë kwaliteit
Posboks:
Stamp logo op metal produkte
Your location: home > Nuus > Industrie dynamics > Stamp logo op metal produkte

Stamp logo op metal produkte

Release time:2024-08-19     Number of views :


1 , Wat is die teknike vir skep van metal logo tekens met tekstuurde grafieke en teks

1. Dikke metalpanele word uitgebreek met konveks karakters wat gebruik concave molds en punting masjiene;

2. Dit is om 'n tyn metalpaneel te gebruik met konvex en konvex molde en stamp te teken om konvex karakters te teken;

3. Dit is om te gebruik etching metode om konveks karakters op staal, aluminum plate of koper plate te maak.

Stamp logo op metal produkte(pic1)

2 , etiket warm stamping toestelling en proses:

Flat warm stamp, soos die naam voorstel, verwys na die gebruik van 'n plat mold a s die verwysing oorspronklik, wat is warm stamp op 'n plat werksdeel of 'n deel van die werksdeel se plat oorspronklik (plat warm stamp). Hierdie tipe indrukking kan 'n verdrukking grafiek en teks wees, warm stamp op 'n platte oortjie; Dit kan ook 'n plat silikone plate wees, warm stampeerd op hoogte grafieke en teks.

Die warm stamping en embossering deel is 'n geheate silikone rubber roler wat op 'n platte oortjie (ronde warm stamping) of op 'n groot oortjie (ronde warm stamping). As beskikbaar met 'n gespesifiseer bediener mekanisme, kan dit ook warm roleer word rondom die kante van televisie huise en ander kasings. Daar is ook 'n tipe skaal-gereedskap. Dit is anders van die vorige in dat dit nog steeds plat plat warm stamping gebruik, en die werk stuk is sylindrike. Wanneer dit warm druk word, sal dit rol en voortgaan terwyl warm stamping, tot die doel van warm stamping op die omgekeerde oortjie, wat genoem word "plat warm stamping sirkel". Voor die 1980de was die warm stampingsapparaat in China meeste huis gemaak deur warm stampingsgebruikers. In die vroeg 1980de was die meeste van die ingevoerde warm stampingsmasjiene plat en rolende masjiene van Japan se Taiping (Navidas), West Germany se Kurz en Hong Kong. Na die 1980de was daar graduurlik meer huisgemaakte produksiefabrike, wat nou 'n groot kategorie van spesiale drukprooier geword het, nie alleen met die behoeftes van die huisgemarket nie, maar ook vir uitvoer.

3,Wat is die oksidatering prosesse vir tekens

Daar is metodes soos vinnige oksidatie, elektrolitiese kleurende, soek en trek druk en doodmaak, lae temperatuur seëling, elektroforetiese skilder vervang vir die tweede oksidatie en verskillende oksidatie krag bronne.

4 , Druk proses vir metal logo tekens:

1. Skerm druk: Die teks, skaal, grafieke, posisie holte en kleure van die skerm gedruk etiket moet die benodighede van die teken met die teken. Die voorkoms van die metal logo etiket produkt moet geen betekeurige skrewe of trappe hê nie, en die adhesie van die ink film moet die benodighede meet;

2. Masjien druk: Dit is metal kleur druk, gebruik verskuif druk masjiene, met helder kleure en oortredige gradient effekte, maak grafieke en teks lewendig en verskuif.

5, voorwaardes vir baking skilder op metal logo tekens:

Stamp logo op metal produkte(pic2)

Die skilder bakkerkamer en omgewing moet rein wees, verdwyn stof en selfs skilder verskiling, en die bakkertyd moet beheer word.

6,The process of cutting metal logo signs and nameplates:

1. Onderkant verwerking stamp formeer hoë glans knip (diep teken)

2. Stamp om onderkant laag behandeling te formeer, hoë glans uitknip (koue uitdrukking)

Name

7, Daar is verskeie elektroplating prosesse vir metal logo tekens:

Elektroplating het algemeen goud plating, silwerplating, koper plating, antieke koper plating, nikel plating, sand nikel plating en twee kleur goud plating.

Onderhou almal om aandag te betaal aan die koetstyd en dikheid tydens elektroplating. As die etiket te duin is, sal dit direk invloek die tekening proses. Die koetset word maklik uitgewerp tydens tekening, wat nie die gewende effek bereik nie en is voorspoedig na breek nie. Daar is te veel defektiewe produkte. Kontroleer die verwerking tyd van plastike dele om korosie onder bobles in die koetset te voorkom.