Numeriese beheer masjien is die hoofproses vir die produksie van koper dele in baie industries. Koper het goeie ductiliteit, gedragtigheid en termal gedragtigheid, en is vaste gebruik in verskeie industries soos outomatiese, aerospace en mediese industries vir verskeie masjiene koperdelekke. En koper is ook een van die materiale wat maklik is vir masjien.

Koper 101

Koper 101 is suiwer koper, bevat 99.9% koper, gewoonlik gebruik word om koper en koper te maak.

color

Bron is 'n skakel van tin, koper en fosforus met goeie moeilikheid en sterkte, wat kan gebruik word om draaiïngs en gereedskappe te produseer.

koper

Brass is 'n skakel van sink en koper, met goeie werkbaarheid en hardheid. Beskikbaar vir die verwerking van lae friksie en komplekse komponente, soos dal, draaie, draaiïngs en sluit, en kan ook gebruik word om sommige buitenste dele te maak.

voorwaardes en ongelukkiges van CNC-masjien van koper dele

voordeel

Het goeie verwerkingsbaard, dussiliteit en effekt krag, en het goeie formabiliteit in warm en koue verwerking. In addition, copper parts processed by CNC are compatible with various cost-effective surface treatment technologies.

kortpad

Wanneer plak koper materiaal welding, kan prosesse soos geveste metal boek welding nie gebruik word nie. In addition, copper of different grades has different corrosion resistance. Daarom, sommige CNC-masjiene koper komponente is voordeel na korosie in omgewing wat aktiewe stoffers bevat.

Voorwaarde vir CNC masjien van koper

Kies die regterkant koper

Koper is een van die baie kosbare materiale, en wanneer kies, moet een beskou sy toepassingskarakteristieke en koste-effektiviteit.

Stel voer tempo

Voedtempo is die spoed waarmee die uitsnitting nutsprogram met die werk stuk aangaan. Daarom, voor koper dele te verander, is dit nodig om die korrekte voedtempo te stel, omdat dit die kwaliteit, diens lewe en die oorspronklikheid van die koper dele invloek sal word. In addition, copper has efficient heat conduction, and a high feed rate will increase tool wear over time.

Produktiviteit ontwerp

Voordat koper verwerking, is dit nodig om ontwerp benodigte en spesifikasie te organiseer, wat hulp om die funksionaliteit van koper komponente te bereik. Hierdie insluit die nommer van komponente instellings verduur, grootte kontroles, en verhindering van diepe caviete met kleiner radii.

Kies die korrekte hulpmiddel

Baie koppele is sagter verwerk as aluminum en steel van gelyke krag. Hierdie mag resultaat in blade formasie en nutsbalk dra. Daarom is dit baie belangrik om die geskikte hulpmiddel te kies. Hoog spoed staal is 'n hulpmiddel wat geskik is vir CNC masjien van koper.

Pos verwerking opsies

Algemeen praat, koper word gebruik vir termal gedragtigheid en elektriese gedragtigheid. Daarom, baie oorspronklike klaarmaak is nie geskik vir ander verwerking metalle omdat hulle hierdie karakteristieke verdruk nie. Die oorspronklike behandeling geskik vir koper is soos volg.

Elektrolietiese polisering

Koper kan elektropoliseer word om 'n baie glade en skyn oortjie te bereik. Hierdie proses verwyder tipies klein materiaal lagte tussen 0. 0001 duim (0. 00254 millimeters) en 0. 0025 duim (0. 0635 millimeters) van die oorspronklike. Elektrolietiese polisering kan verder korosie-resistans verbeter, maar dit sal nie effekteer gedragtigheid nie.

Elektroplate

Koper elektroplating, terwyl elektrisiese en thermaal gedragte onderhou, help dikwels voorkom oksidatering van sy buitenste oortjie. Spesiaal, kosbare metal elektroplating (soos silwer of goud plating) kan lae kontaktresistans verskaf om uitheerlike gedragte en oplossing-prestasie te onderhou.