Shenzhen EMAR Presisie Tehnologie is bespesifiseer aan hoë-presisie CNC masjien. Ons verskaf jou met 'n gedetale analisie van die dryfstruktuur en oordragstelsel karakteristieke van CNC masjien nutsprogramme. Beginne van die oordrag paar, daar is gewoonlik die volgende tipes van mekaniese oordrag paar vir gewone masjien nutsprogramme:

1. Belt oordrag: Dit verlig op friksjonale krag oordrag. In addition to synchronous tande belts, het dit 'n eenvoudige struktuur, maklik produksie en lae koste. Dit kan slip tydens oordrag en kan oordrag beskerming verskaf. Die ongelukkige van belt-oordrag is dat dit sliding het en kan nie gebruik word in situasies waar presies spoed-aanhoudings benodig word nie. Toepassing voorbeeld: Die hoofmotor dryf die lathe spindle.

2. Gear en raak oordrag: Die drukkers roteer, terwyl die raske beweeg in 'n ooreenstemmende regte lyn. Toepassing voorbeeld: Swaar opdrag groot voer skaft dryf.

3. Gee oordrag: Met 'n eenvoudige en kompakte struktuur kan dit groot grief uitstuur en aan veranderlike speletjies en laaidings aanpas, maak dit die mees vaste gebruik. Dit is dat die lyn spoed nie te hoog kan wees nie. Gear oordrag is huidiglik die mees vaste gebruik oordragmetode in masjien nutsprogramme. Toepassing voorbeeld: Hoë torque spindle oordrag mekanisme.

4. Worm gear oordrag: Die wurmgear is die aktiewe komponent wat sy rotasie na die wurmgear oordrag. Hierdie oordragmetode kan slegs deur 'n wurm gedryf word om die wurmwiel te roteer, andersins is dit onmoontlik. Toepassing voorbeeld: Roteer mekanisme van horisontaal milling masjien werkstabel.

5. Thread transmission: Spiral transmission, a mechanical transmission that uses the engagement of screws and nuts to transmit power and motion. Hoofstuur gebruik word om rotasie beweging te omskakel na lineêre beweging en griekel na druk. Toepassing voorbeeld: Screw-dryf, gewoonlik gebruik word vir draai in voerders.

EMAR wandel CNC lathe machining workshop

Die gemeenskaplik gebruik oordrag paar vir CNC masjien nutsprogramme inkluit die vyf tipes wat oor 'n lang tydperk opgemaak is. Met die vordering van teknologie, CNC masjien nutsprogramme het begin om hoë spoed, hoë presisie en hoë rigiditeit te volg, wat op 'n aantal gevorderde oordrag paar te gaan.

1. Lineêre motor: Dit is 'n oordrag toestel wat direk elektrisiese energie omskakel na lineêre beweging mekaniese energie sonder die benodig vir enige middelste omskakeling mekanisme. Dit kan gesien word as 'n roteerde motor wat radiaal gekap word en in 'n vliegvlak gelyk word. Sommige horisontaal masjiensentrale gebruik nou motordriewe roteerbare werkbanke.

2. Elastiese koppeling: Hierdie is relativief tradisionele, gebruik parallele of spirale grootstelsels om aan verskeie afwysings te pas en presies die skerp te stuur. Elastiese koppelinge het gewoonlik goeie presies en voordekende. In baie praktiese toepassings van stapper en servistelsels, elastiese koppelinge is die voorkeur produkt. Die integreerde ontwerp stel die elastiese koppeling toe om die grief met nul kleuring te stuur.

3. Elektrike spindle: Die uitbreiding van elektrisiese spindle het die draaiverdraaiïng en speurverdraaiïng in die hoofstelsel van hoë-spoed CNC masjien nutsprogramme verwyder. Die spindle van die masjien hulpmiddel is direk gedryf deur 'n interne elektrisiese motor, wat kort die lengte van die hoofvertraging ketting van die masjien hulpmiddel na nul, tot "nul oordraging" van die masjien hulpmiddel.

4. Roller kamer-mekanisme: Die kamer-deeller is 'n mekanisme wat onderbygende beweging bereik, met betekende karakteristieke soos hoë indeksering-presisie, glade operasie, groot tork-oordrag, self-sluit tydens posisie, kompakte struktuur, klein volume, lae ruis, goeie hoë-spoed-presisie en lang diens lewe. Toepassing en werkbank verandering of gereedskap verander mekanisme.

Van die boonste produkte kan dit gesien word dat die huidige oordragstelsel inkompareerbare hoë spoed, hoë presisie, lae friksie en minder kliïrens het.

EMAR Precision Technology Machining Center Workshop