Shenzhen EMAR Presisie Tehnologie is 'n profesionale produseerder geaktiveer aan hoë-presisie flange presisie dele verwerking, verskaf aanpasmaak en batch produksie van flange dele. Dit is een van die sterke presisie mekaniese verwerking produksiers in Shenzhen, gewoonlik bekend as Franse flange, ook bekend as flange flange of flange. 'n Flange is 'n komponent wat skappe aan mekaar verbind en gebruik word vir verbinding van pyp einde; Ook gebruik word vir flamme op toestellings in voer en uitvoer, gebruik word vir verbinding van twee toestellings, soos gearbox flamme. Flange verbinding of flange koppeling verwys na 'n afgesluitbare verbinding waarin 'n flange, gasket en bolt verbind word met mekaar as 'n gekombineerde seëlingstruktuur. Pipeline-vlans verwys na die vlans wat gebruik word vir piping in pipelyn-installasies, en wanneer gebruik word op toepassing, verwys dit na die inlette en uitvoer-vlans van die toepassing. Daar is gate op die flange, en bolte verbind die twee flange tig. Seal die flamme met gaskette. Vlagte word deel in gedraakte verbindings (gedraakte verbindings), gewelde vlamme en klomp vlamme. Baie flange-produksiers oorskou die drie belangrike faktore van flange-oplossing behandeling. Volgende, EMAR-presisie-teknologie sal op die drie elemente van flange-oplossing behandeling, naamlik temperatuur, insulaasie-tyd en kooltyd vertrek. Laat on s saam 'n kyk.

1. Verwyder die werk wat moeilik is om voortgaan koud werk te maak.

Deur solide oplossing behandeling word die gekruikte lattis herstel, die uitgebreekte en gebreekte koring word herrystalliseer, die interne stres is uitgebreek, die tensiele krag van die flange verklein, en die verlenging tempo vergroei.

2. Die maak van die flankstruktuur en komposisie uniforme is besonderlik belangrik vir rooi materiale, omdat die rolende temperatuur en die cooling tempo van elke artikel van warm rolde draaidraad is verskillend, wat resultaat in onkonsistente organisasie struktuur.

By hoë temperatuers, die atomiese aktiwiteit intensifiseer en verlos mekaar met mekaar, resultaat in 'n meer uniforme chemiese komposisie. Na vinnige kou word 'n uniforme enkelfáse struktuur ontvang.

3. Herstel die inherende korosieresistans van die flange.

Voorwaar die prespitasie van karbides en lattice-defekte veroorsaak deur koud-prosessering, verklein die korosie-resistans van staal. Na oplossing behandeling, word die korosieresistans van die flange herstel na sy optimale toestand.

Die solide oplossing temperatuur is heeltemal bepaal deur die chemiese opstelling.

Algemeen praat, vir grade met 'n wyde verskilligheid en hoë inhoud van toewysing van elemente, moet die oplossing temperatuur ooreenstemmende vergroot wees. Spesiaal vir staal met hoë manganese, molybdenum, nickel en silikoinhoud, die sagende effek kan alleen bereik word deur die vaste oplossing temperatuur te vermeerder om hulle volledig te los.

Maar vir stabiliseerde staal soos 1Cr18Ni9Ti, wanneer die oplossing temperatuur hoog is, word die karbides van die stabiliseering elemente volledig opgelos in die austenite, en tydens volgende kool, sal hulle in die vorm van Cr23C6 op die koring grense veroorsaak en intergranulere korosie. Om die aflossing en solide oplossing van karbides (Tic en Nbc) van stabiliseering elemente te voorkom, word 'n minder beperk solide oplossing temperatuur algemeen gebruik.

Soos die woord gaan, is 'n staal wat nie maklik gevloei is nie. Faktief, sommige flamme bevat beide rust resistance en asie resistance (korosie resistance). Die ruste-resistans en korosie-resistans van flange is vanweë die formasie van 'n chromium ryk oksidefilm (passivation film) op hul grootte. Rust-resistans en korosie-resistans is relatief.

Eksperimentele resultate het vertoon dat die korosie-resistans van staal proporsioneel vergroot word met die vermeering van chromium-inhoud in swake media soos atmosfere, water en oksidiseer media soos nitrisasie Wanneer die chromium inhoud 'n sekere persentasie bereik word, gaan die korosie-resistans van steel 'n skielike verandering, van maklik rusting tot minder rusting, en van nie korosie-resistans tot korosie-resistans.

Die produksieproses is hoofsaaklik deel in vier tipes: forging, casting, cutting en rolling. Sommige spesiale industries het hoëre benodighede vir flange dele, sodat forging, casting, cutting en rolling prosesse nie kan met die benodighede van gebruikers meer nie. Daarom, CNC is benodig om presisie masjien te bereik. EMAR Presisie Tehnologie is 'n produseerder van flange presisie dele, hoofsaaklik vir presisie sekundêre masjien van rou masjien-flange dele. Ons CNC masjien sentrum kan die flange dele met 'n diameter van minder as 850 proses. Welkom om te