Karakteristiese en toepassingsanaliseer van laser knip in Shenyang.

Die konsepte van stimuleerde lig radiasie wat deur Einstein in die 1920-te jaar voorgestel het, het die uitbreiding van lasers voorgesien. In 1960, het Amerikaanse wetenskapper Meiman suksesvol 'n ruby laser ontwikkel, wat die offisiele gebore van lasers merk. Daarna het laser teknologie vinnig ontwikkel. Na solid-staatslasers, gas lasers, kemikasieke lasers, dye lasers, atomiese lasers, ion lasers, semiconductor lasers, X-ray lasers, en fiber lasers het suksesvol opgetrek, en hulle aansoek velde het ook uitgevoer na elektroniese, ligte industrie, pakking, gawes, klein hardwerp industrie, mediese toepassings, automobile, masjienfabrikasie, steel, metallurgie, petroleum, ensfh., tegniese toepassings vir die teknologiese transformasie van tradisionele industries en die modernisasie van produksie.

Laser het vier karakteristieke vergelyk met gewone lig: monochromatiteit (enkele golflengte), koherens, direksionaliteit en hoë intensiteit. Laserstrappe is maklik om te verskyn, en hulle tyd en spasielle karakteristieke kan indien beheer word. Na fokusering kan ekstrem klein ligstappe ontvang word. Laserstrappe met kragtigheid kan enige materiël smelt en spasieer en ook vinnig plaaslike gebiede van materiale proses word. Die warm ingevoer na die werksstuk tydens die verwerking is klein, en die warm afvloekte sone en termal deformasie is klein; Hoog verwerking effektiviteit; Maklik om outomaties te implementeer. Laser-teknologie is 'n komplettende hoë-teknologie veld wat dissipels, soos optiek, mekaniek en elektroniek, insluit. Liks, laser-verwerking-gereedskap het ook veelvuldige dissipels insluit, wat sy hoë-teknologie-natuur en hoë rentabiliteit bepaal. Deur jare van ondersoek en ontwikkeling, en ook verbetering in die huis laser-toepassing situasie, het die moderne lasers en laser-verwerking-teknologies en toepassings heeltemal vergroot geword, en 'n reeks laser-verwerking-prosesse geformeer.

Nou, die redigeerder van Shenyang Laser Cutting sal die toepassing van laser-prosesseringteknologie in metal-knip voorsien.

Name

Laser uitsnitting is huidiglik 'n vaste gebruik laser verwerking teknologie in verskeie lande. In baie velde buitekant, soos automobile verwerking en masjien gereedskap verwerking, laser uitsnitting is gebruik vir die verwerking van staat metal dele. Met die voortdurende verbetering van die beam-kwaliteit van hoë-krag lasers, sal die omvang van verwerking van voorwerpe vir laser-knipping meer uitbreidig word, insluitend amper alle metal en nie-metal-materiale. Byvoorbeeld, laserskappe kan gebruik word om kompleks drie-dimensjonale dele van materiale met hoë hardheid, brittlensie en melting punt te knip, wat is ook die voordeel van laserskap.

Shenyang laser knip

Vandag is voorspoedies wat laserstelsels kies, hoofsaaklik in twee kategorie gedeel word: een is groot en middelgrootte voorspoedienskappe wat 'n groot aantal bladsye produseer wat nodig om gekap en gekap te word en sterk ekonomiese en teknologiese krag te hê; Die ander tipe, saamstig bekend as verwerking stasies, spesialiseer in die onderwerp van laser verwerking besigheid eksterne. Sy eksistensie kan die verwerking behoefte van sommige klein en middel-grootte entreprensies op die een hand, en op die ander hand, spesialiseer dit 'n rol in die voorwerp en demonstrasie van die aansoek van laser-knip teknologie in die vroeg stadium.

Die sleutel teknologies van laser afskei is die integreerde teknologie van lig, masjien en elektrisiteit. Die parameters van die laser beam, asook die prestasie en presisiteit van die masjien en CNC stelsel, het direk effektief op die effektiviteit en kwaliteit van laser knip. Die presies, effektiviteit, en kwaliteit van laser uitsnitting verander met verskillende parameters, soos uitsnitting van krag, spoed, frekwensie, materiaal dikheid en materiaal, sodat die ryk erfaring van operators is besonderlik belangrik.

1. 1 Hoofvoordeel van laser knip

(1) Goeie uitsnitting kwaliteit: sterk inkisie wydte (gewoonlik 0.1-0.5mm), hoë presisie (gewoonlik gatspasiëring fout 0.1-0.4mm, kontour grootte fout 0.1-0.5mm), goeie oorspronklikheid van die inkisie (gewoonlik Ra 12.5-25 μ m), en die inkisie gewoonlik benodig nie sekundêre verwerking vir welding nie.

(2) Vinnige knipsspoed, byvoorbeeld, gebruik 'n 2kW laserskrag, die knipsspoed van 8mm dikke karbonstaal is 1.6m/min; Die knipsspoed van staal met 'n dikheid van 2mm is 3,5m/min, met 'n klein warm afvloekte sone en minimale deformasie.

(3) Skoonig en verontreining vry, baie verbeter die werksomgewing vir operators.

Laser knip behoort aan nie-kontak optiese thermaal prosessering en is bekend as 'n "dra-resistant hulpmiddel". Werkspieke kan tig pak of in enige vorm uitgekap word om reëmateriale volledig te gebruik. Dus nie-kontak-verwerking, word die verskrikking van die verwerkingde dele verklein na 'n laer vlak en die hoeveelheid dra is geminimaliseer.

In werklikheid, laser knip het ook sy kortpaaklikhede. In terms of presies and cut surface roughness, laser knip het nie oorgetrek elektrisiese masjien nie, en in terms of knip dikheid is dit moeilik om die vlak van vlak en plasma knip te bereik. In addition, it cannot perform molding, tapping, and folding like a turret punch press.

1. 2 Vergelyking tussen laser knip en punk druk

Vorige, die staat metal verwerking industrie gebruik tradisionele punking masjiene vir stamp, maar later ontwikkel in CNC turret punking masjiene en komponent masjien nutsprogramme. Met die vordering van samelewing, is laser-knippe teknologie ook ingevoer in die metal-prosesseringindustrie, en is 'n vinnige ontwikkeling en vaste gebruik prosesseringmetode vir staat metal-knippeling in industrie geword. Volgens onformele statistiek het China oor 500 laserstelsels opgemaak wat gebruik word in industriele produksie, terwyl dit omtrent 2% van die totaal operasiestelsels van die wêreld bereken het.

In die metal verwerking industrie word laser uitsnitting heeltemal gebruik vir lae karbonstaal met 'n dikheid van nie meer as 20mm en staal met 'n dikheid van 8mm. Die meeste van die staat metal dele het kompleks kontourforme en klein batch grootte, soos automatiese lifter strukturele dele, liftpanele, masjien gereedskap en graanmasjien oordekke, verskillende elektriese kabinets, skakel kabinets, tekstil masjien dele, inženiering strukturele dele, groot motor silikostaal bladsye, ensfh. In addition, some metal patterns, logos and fonts used in decoration, advertising and service industries can also be manufactured using laser cutting.

Die CNC brick tower punting masjien is geskik vir masse produksie van produkte met eenvoudige vorms. Die voltooide produksies insluit elektrisiese kabinets, kommunikasie stelsel omvang kabinets, elevators deur panele en handtraal panele, steel-mêreld, ensfh. Vergelyk met CNC brick tower punking masjiene onder dieselfde knip en stamp voorwaardes, laser knip masjiene is algemeen meer koste, maar vanweë hulle fleksibiliteit en ander voordeel (soos laser knip slegs nodig om te knip volgens die teken vorm, en daar is geen nodig om molde te produseer, wat die produksiel kort. In onlangse jaar het sommige produksiers gradief die hoë voordeel wat dit bring. Om markeerdoerkeid te verbeter, maatskappye het laser knip masjiene gekoop om aan verskillende tipes produkte te pas terwyl veelvuldige CNC brick tower punking masjiene besit. So, eerder as om te sê dat laser knip masjiene kompeteer met CNC brick tower punking masjiene, is dit meer geskik om te sê dat hulle mekaar complementeer.

Die inhoud van die artikel is uitgevoer van die internet. As jy enige vrae het, kontak asb. my om dit te skrap!