1, verbetering van die masjienteknologie vlak van nie-standaard dele verwerking: 1. CNC-program optimalisasie: kleidelik gebruik inherende programme, fleksibel toepassing van hoofprogramme en subroutines, verseker die konsistensie van masjiendimensies van nie-standaard dele en verbetering van masjieneffektiviteit Nie standaard dele verwerking moet die kumulatiewe fout van die CNC stelsel minimiseer en absoluut program gebruik om te verseker dat elke program segment op die werkspiek oorspronklik gebaseer is. Redig stel die masjienraat en volgorde: Optimaliseer die voerdermetode en kies die geskikte voerdermetode gebaseer op die benodighede van die werksstuk se verwerkbaardigheid Kies 'n geskikte masjien trajektorie, soos knip in en uitgaan langs die uitbreiding van die kontour kurve so veel as moontlik wanneer die buitenste kontour van 'n plat werk stuk gemaak word, om hulpmiddel merke te verdwyn by die junksie Die keuse en installasie van uitsnitting nutsprogramme: Die prinsipels van nutsprogram kies is maklik installasie en aanpassing, goeie rigiditeit, durabiliteit en hoë presisie Die bepaal van uitsnitting parameters is ook crucial. Vir rou masjien word 'n groter uitsnitting diepte gebruik om die nommer van nutsprogramme uitsnitte te verminder, terwyl vir presisie masjien, 'n kleiner uitsnitting diepte gebruik word om hoër oorspronklikheid te bereik. 2,Introduksie van effektief masjien metodes vir nie-standaard deel verandering. 1. Inovatief masjien strategies: Byvoorbeeld, wanneer ontbreiding van nie-standaard presisie mekaniese dele met tiger jawe met sagte jawe gebruik word om die dele te verhinder om te kruip Wanneer magnete gebruik word om klein presisie mekaniese komponente te versamel, laat die magnet eerste 'n yster plate aantrek om versameling effektiviteit te verbeter Toepassing van spesiale nutsprogramme en toestellings: Vir die probleem van slipping tydens belt trek en wiel aksel oordrag, kan 'n spesifieke drill bit gebruik word om grooves op die wiel aksel te skep om suction force te vermeerder Vir werkspiekke wat voorspoedig is na deformasie, 'n strategie van eerste klamping en dan posisie aangeneem word, beperk hulle grade van vryheid deur ses posisiepunte te vind. 3, Verbeter bestuur modus en introduseer inteligente produksie. 1. Verbeter bestuur modus: Verbeter die effektiviteit van produksie vordering en logistike bestuur deur sagteware opgraderings of die inligting van bestuur sentrum stelsels Koordineer die verskaf ketting om glade koordinasie tussen materiale en personeel te verseker Introduksie van inteligente produksie: gebruik van IoT-teknologie om toestelle en elektroniese stelsels te koppel, tydelik om produksie-status en probleem te verskaf Deur data en kunstige intelligensie te analiseer, doen ons doel om die deursigtigheid en informatiseering van die produksieproses te verbeter, tot eindelik die doel van verhoog van produksieeffektiviteit.