1. Naakkurateitsnodigheid: Dimensionale presisie: CNC dele masjien kan hoë dimensionale presisie bereik, gewoonlik met 'n toleransie benodig van 0.01mm of minder, om te verseker dat die dimensies van die dele baie naby is aan die dimensies op die ontwerp tekening. Form presisiteit: insluitend die presisiteit van vorm funksies soos kontours en surfaces van dele, verskaf konsistensie en presisiteit van vorms. Posisie presisiteit: verwys na die relatiewe posisionele presisiteit tussen verskeie elemente op die deel, soos die posisie van gatte, slote, ensfh., wat nodig om die toleransie omvang te ontmoet wat deur die ontwerp benodig is. Grootgesigte kwaliteit benodigte: Grootgesigte grootheid: CNC dele verwerking moet wees in staat om die grootgesigte grootheid van die dele te beheer om spesifieke benodigte te meet. Gewoonlik kan die oorspronklikheid Ra 0.8 μm of minder bereik, en soms selfs Ra 0.4 μm of minder, om die geluidheid en kwaliteit van die deel oorspronklik te verseker. Tekstuur en gelukkigheid: Die oortjie van die deel moet geen oorspronklike defekte hê soos skrewe, skrewe, oksidatering, ensfh. en moet 'n uniforme tekstuur en gelukkige oortjie hê Geometriese verwantighede: Parallelisme en perpendikulariteit: CNC dele verwerking benodig om die parallelisme en perpendikulariteit van die dele te verseker en te verseker dat die verwantighede tussen die verskillende oortjies van die dele die benodigte ooreenstem. Hierdie is gewoonlik benodig om parallelisme en perpendikulariteit-benodigte binne 0,02mm te bereik om die geometriese presisie en samekoms van die dele te verseker. Symetrie en rondom: Vir dele wat symmetry en sirkelike funksies nodig, moet CNC-masjien die presies en konsistensie van hierdie funksies seker Materiële benodighede: Kies geskikte metal materiaal gebaseer op die ontwerp benodighede en gebruik omgewing van die dele, soos aluminum alloy, sterk steel, koper, ensfh. Die materiaal moet stabile mekaniese eienskappe en goeie verwerking-prestasie hê om stabiliteit en verwerking kwaliteit te verseker tydens die verwerking Proses benodigte: Ontwikkel 'n redelike masjien proses route, insluitend uitknip parameters, proses sekwensie, ensfh., om die stabiliteit en effektiviteit van die masjien proses te verseker. Kies uitsnitting nutsprogramme geskikte vir materiale en verwerking tekniks om effektiviteit en masjienkwaliteit te verseker. Strikte monitoreer en beheer die masjienproses om die voorkoms van masjienfoute te voorkom Kwaliteit beheer benodigtes: Na verwerking word strikte kwaliteit inspeksie uitgevoer, insluitend grootte meerdering, oorspronklike kwaliteit testing, ensfh., om te verseker dat die kwaliteit van die dele die standaard ooreenstem. Tydelik behandeling en herwerking van nie-ooreenstemmende produkte om konsistensie en stabiliteit van produktkwaliteit te verseker.