Die opdekking en kwaliteit beheer tydens die verwerking van optiese kommunikasie komponente is sleutel skakels om die prestasie en kwaliteit van die komponente te te verseker. Die volgende is 'n gedetale analisie van hierdie proses: 1. Inspeksie Stap 1. Wichtigheid van Dimensionale Maating: Die dimensionale presisie van optiese kommunikasie komponente is cruciaal vir hul samekoms en presisie. Metode: Gebruik hoë- presisie maatskap vir grootte maatskap, soos vernier kalipers, hoogte gauges, mikrometers etc. Versoek: Versoek dat die dimensies van die dele die ontwerp benodigtes met en dat die toleransies binne die toegelaat omvang beheer word. 2. Die belangrikheid van Geometriese Tolerans Opdekking: Geometriese Tolerans reflekteer die vorm en posisionele presies van dele. Metode: Gebruik optiese metingsinstrumente of koordinate metingsmasjiene om geometriese toleransies te ontdek. Benodiging: Verseken dat die geometriese toleransies van die dele die ontwerp benodighede met die benodighede van samekoms en gebruik. 3. Die belangrikheid van mekaniese prestasie toets: Mekaniese prestasie reflekteer sleutel eienskappe soos krag en durabiliteit van dele. Metode: Voer mekaniese prestasie toets soos uitstrek, komprimering en bending om die mekaniese eienskappe van die dele te evalueer. Versoek: Versoek dat die mekaniese eienskappe van die dele die ontwerp benodigtes met die gebruik benodigte met. 4. Die belangrikheid van optiese prestasie toets: Optiese prestasie is een van die koordinate eienskappe van optiese kommunikasie komponente. Metode: Gebruik optiese metingsinstrumente om parameters te toets soos refraktiveer indeks en opteling van optiese vligte. Versoek: Versoek dat die optiese prestasie van die dele die ontwerp benodigte meet om effektief oordraging van optiese signale te verseker. 2,Kwaliteit Kontrole Stap 1: Die belangrikheid van Raai Material Kontrol: Die kwaliteit van raai materiel direk beïnvloor die prestasie en kwaliteit van dele. Maatjies: Strigtig inspekteer en skerm rooi materiale om te verseker dat hulle kwaliteit die benodigte meet. 2. Die belangrikheid van proses beheer in masjien: Kontrol tydens die masjienproses is daardie belangrikheid vir die kwaliteit van dele te verseker. Maatjies: Strikte beheer elke stap van die masjienproses, soos verwerking van gereedskap lewe en aanpassing van masjienparameters, om die stabiliteit van die masjienproses en die kwaliteit van die dele te verseker. 3. Die belangrikheid van kwaliteit inspeksie en terugmelding: Kwaliteit inspeksie is 'n belangrike betekening om die kwaliteit van dele te verseker. Maat: Voer veelvuldige kwaliteit inspeksies op die dele tydens die prosessering om enige probleme te identifiseer en korrigeer. Op dieselfde tyd stel 'n kwaliteit inspeksie terugterugmekanisme om die inspeksie resultate te verskaf aan die verwerking personeel, sodat om die verwerking parameters te korrigeer en die verwerking teknologie op 'n tydelik manier te verbeter. 4. Die belangrikheid van SPC kontrole: SPC kontrole (Statistiese Proses Kontrole) is 'n metode gebruik om die produksie proses te monitoreer en kontroleer. Toepassing: In die verwerking van optiese kommunikasie komponente kan SPC kontrole toewend word na belangrike dimensies om moontlike onnormaliteit te voorkom tydens die verwerking, sodat voorkom produkt herstel of skrap.