Dag! Welkom by EMAR maatskappywebwerf!
Fokus op CNC masjien-dele, metal-stamping-dele, en staat metal-verwerking en verwerking vir oor 16 jaar
Duitsland en Japanië se hoë presisie produksie en toets gereedskap verseker dat die presisie van metaldeel bereik 0,003 toleransie en hoë kwaliteit
Posboks:
Weet jy die proses vloei van rask verwerking?
Your location: home > Nuus > Industrie dynamics > Weet jy die proses vloei van rask verwerking?

Weet jy die proses vloei van rask verwerking?

Release time:2024-11-24     Number of views :


Weet jy die proses vloei van rask verwerking?

Die proses vloei van rask masjien verwys na die stappe van verwerking en verwerking van werkspieke of dele. Dus die operasie kan mekaniese verwerking metodes gebruik word om direk die vorm, grootte en die oorspronklike kwaliteit van die leë te verander, maak dit 'n masjien proses vir die deel. Aangaande die verwerking-prosedure. Byvoorbeeld, die masjien van gewone dele involveer swaar masjien, presisie masjien, samekoms, inspeksie en pakking, wat 'n algemene masjien proses is. Groot skaal outomatiese welding is die proses van atomiese bonding van die materiale van die werksstuk deur warming, druk of 'n kombinasie van beide, met of sonder vullermateriele. Die ooreenstemmende warmbehandeling prosesse op werksstukke is nuttig om hul moeilikheid te verbeter, te dra resistans en krag, te vermeerder hul presisiteit en diens lewe.

Weet jy die proses vloei van rask verwerking?(pic1)

Die hoofinhoud van raam welding verwerking is om die vorm, grootte, relatiewe posisie en eienskappe van die produksie bestuurder voorwerpe van die voorwerp te verander, sodat hulle kan klaar of semi-klaar produkte word. Dit is 'n gedetale beskrywing van elke stap en proses. Byvoorbeeld, die rou masjien wat bo aangespreek is, kan leë fabrikasie, grinding, ensfh insluit. Presisie masjienaar kan deel word in latte, fitters, milling masjienaar, ensfh. Elke stap benodig gedetale data, soos hoeveel rouheid moet bereik word en hoeveel toleransie moet bereik word.

In die welding-proses van groot shelves sal die tegniese personeel die aangeneem proses vloei bepaal wat gebaseer is op die hoeveelheid produkte, toepassingsvoorwaardes en die kwaliteit van werkers, en die relevante inhoud in die proses-dokumente skryf, genoem proses-regulasies, wat meer doel is. Elke fabrikie mag anders wees omdat die werklike situasie verander.

Rack-verwerking

Staat metal dele is duin metal komponente wat buitenste deur CNC punting, bending, uitstrek en ander prosesse kan verander word. Dit kan gewoonlik gedefinieer word as 'n deel met konstante dikheid tydens die produksieproses. Daarom, kastings, verleiding, mekaniese dele, ensfh. Die proses van staat metal verwerking is noem staat metal verwerking. Byvoorbeeld, gebruik 'n paar borde om 'n kommunie, yster drum, olie tank en olie tank te maak, ventilasie pyp, elboog en kop, sirkelaar area, kommunel, ensfh. Die hoofprosesse insluit knipping, bending, bending, bending, welding, riviering, ensfh. Sommige geometriese kennis. Staat metal dele is duin metal dele wat simultaan kan verander word deur stamping, bending, uitstreking en ander metodes. Masjien raam verwerking van werksstukke, byvoorbeeld, die buitenste yster shell van 'n kar is 'n staat metal deel, en sommige staal koekiens utensils is ook staat metal dele. Die raam verwerking fabrikie glo dat staat metal verwerking is gewoonlik die drie belangrike stappe van Dongguan staat metal verwerking, beteken knip, punting/knip, en vouing. Die karakteristieke van uitgelukkige Dongguan staat metal verwerking: 1. Die platheid van onderkante staat metal dele moet baie aangepas word; 2. Die afstand tussen die oorspronklike staat metal dele en die oorspronklike voer is slegs 0.3mm; 3. 4. Gate in onderkante staat metal dele. Ongelukkige staat metal dele benodig mekaniseerde produksie, met glade welding punte en geen brand op die kante nie; 5. Ongelukkige staat metal dele benodig 'n hoë vlak aandag na die baking skilder proses, nodig uniforme gewig, sterk adhesie en goeie water-bevestig en antioksidante eienskappe.