Daar is ses prosesse in die produksie proses van semiconductor kabinets, wat basies is: produkt design&mdash& mdash; Skakel en skep materiale&dash& mdash; Punting Verwerking&Dash& mdash; Bending verwerking&dash& mdash; Welding voortdurigheid&dash& mdash; Om hoë-kwaliteit semiconductor-kabinets te produseer, is die benodighede vir elke stap baie streng in terms of appearance treatment. 1,Die misie van semiconductor kabinet produkt ontwerp is om eksperimentale diskusie te doen op die produktstruktuur konsepte, konstituent komponente, en verwante nuwe prinsipes, prosesse, ensfh. van nuwe produkte om die benodige parameters vir ontwerp te kry, trek 'n sketch van die semiconductor kabinet, bevestig die gedetale arkitektuur, dimensies, en tegniese voorwaardes van elke komponent van die nuwe produkt, bereken die uitleg en sterkte en rigiditeit van die hele masjien, bevestig tegniese analisie van die semiconductor kabinet produkt en bevestig of sy funksie en koste die ben

Die eerste proses van semiconductor kabinet produksie& mdash; Op die begin was die meeste produksiers van semiconductor kabinets gebaseer op die dimensies in die produkt-ontwerp tekens, en dan het die knip staal plate vir online toepassing gekoop. Die stooring is nie alleen in een proses nie, maar ook in die verbruik, toestellings investering en manpower investering tydens die produksie-proses. EMAR Technology Co., Ltd. is vasgestel in August 2016. Sy oorspronklike adres was Xinpo Duyuan, Changbu Village, Xinyu Town, Huiyang District, EMAR City, Guangdong Provinsie. Sy huidige adres is bou B17, Queshuiyang Slope Factory, Huiyang District, EMAR City, Guangdong Provinsie. Omdat sy opstelling, het die maatskappy heeltemal in staat metalstruktuur design en produksie ondersteunde prosessering aangestel. Ons is betrokke aan die produksie en produksie van ondersteunde produkte in die velde van semiconductor-toestellings, trappelse staal-toestellings (insluitend spesialiseerde produksielyn vir spegelyn staal verwerking), finansiële toestellings, mediese toestellings, netwerk toepassings en meer. Die maatskappy se bestaande gereedskap het hoofsaaklik CNC punking masjiene, lasers, CNC vou masjiene, gantrie milling masjiene, robotiese welding, spraying lyne, skerm druk lyne en elektroniese versameling lyne. In dieselfde tyd het die maatskappy sy strikte kwaliteit bestuurderstelsel verbeter en die ISO9001:2015-kwaliteit stelsel sertifikasie oorgetrek. Die gevorderde ondersteunde gereedskap en strikte kwaliteit bestuurderstelsel aktiveer die maatskap om die verskeie behoefte van kliënte te te ontmoet in terms of contracting, delivery time en kwaliteit. 3, Die stamping en stamping produksie van semiconductor kabinets is die proses van verwerking van metal materiaal met gebruik van stampingsapparaat en molde. 4, Die bending proses van semiconductor kabinet werksstukke word uitgevoer op masjiendrukke, friksdrukke of hidrauliske drukke. In addition, is dit ook uitgevoer op spesialiseerde toepassings soos bending masjiene, pipebending masjiene en bending masjiene. Die karakteristiek van bending op 'n druk is dat die voorwerp beweeg in 'n regte lyn, wat genoem word bending; Die twisting en draai van objekte op die dekorasie van sommige spesialiseerde gereedskap word bending of hydrauliese genoem. 5, die welding proses in die produksie van semiconductor kabinets moet net wees en selfs, sonder defekte soos krak, onderkruik, nots en verbrand deur. Defekteer soos pore, weld beads, slag inklusies, punte, ensfh. moet nie voorsien wees op die voorkant en nie oorskynlik binne wees nie. Die welding moet stadig en solid wees, en die solder op die grootte van die komponente moet in plek vol word sonder krakke. 6, Die oorspronklike behandeling proses van semiconductor kabinets involves verkleinering en rust verwydering, volg deur fosfat om 'n fosfat beskermde laag te vorm om lug te blok en voorkom oksidatering van die semiconductor kabinet oorspronklik. Dan word pulveringscoating aangepas om 'n sterk coating op die oorspronklik van die semiconductor kabinet te vorm.