Dag! Welkom by EMAR maatskappywebwerf!
Fokus op CNC masjien-dele, metal-stamping-dele, en staat metal-verwerking en verwerking vir oor 16 jaar
Duitsland en Japanië se hoë presisie produksie en toets gereedskap verseker dat die presisie van metaldeel bereik 0,003 toleransie en hoë kwaliteit
Posboks:
Name
Your location: home > Nuus > Industrie dynamics > Name

Name

Release time:2024-11-25     Number of views :


Met die ontwikkeling van teknologie het verskillende industries groot vordering gemaak. Die mekaniese verwerking industrie, as een van die sleutel industries wat deur die staat ondersteun is, het 'n breideer reek aansoek gebiede. Tussen hulle, die pasmaakte masjien van CNC draai presisie nie-standaard dele lyk a s 'n baie belangrike onderwerp in vandag se era geword het. Die presies kontrole van CNC lathes kan hoë-presisie masjien van dele bereik, en nie-standaard pasmaak kan uitgevoer word volgens spesifieke kliëntprogramme. Dit het 'n wyde reek aansoek en is 'n indispesifieke masjien-metode vir voorwerp produksie.

1,Principel van CNC draai masjien

CNC lathes kan hoë-presisie masjien van werkspieke bereik deur presies die aksies, laterale en lengte bewegings van die masjien nutsprogramme te beheer. CNC lathe teknologie kan verskillende materiale met hoë kwaliteit proses volgens kliënt benodig. Sy werksprinsipe is om program kontrolekode van die kontroleur na die masjien te stuur, wat dan beheer deur servo motore. Vanweë horisontaal en vertikale beweging, word die oortjie van die werksstuk verwyder onder die aksie van die Knsk nutsbalkhouer, en die vorm en materiaal van die werksstuk het verander, volledig met die benodighede van die kliënt.

2,Die voordeel van CNC draai masjien

1. Hoë presisie masjien: CNC lathes kan beheer die relatiewe statiese posisie en beweging van uitsnitting nutsprogramme en werkspiekke, verbeter masjien presisiteit en werkspiek kwaliteit, verkry klein masjien presisiteit en meet die benodigtes van hoë presisie CNC masjien.

2. Mass produksie: CNC lathes kan deel in groepe proses volgens kliëntprogramme, onderhou konsistente masjienpresies en verbeter effektiviteit.

3. Hoë vertroulikheid: CNC lats word deur programme beheer en moet nie manuele intervensie nodig van operators nie, volledig verwyder manuele operasie foute terwyl werker moegtigheid en arbeidintensiteit verduur word nie.

4. Sterkte veranderbaarheid: volgens kliënte nodig kan CNC lathes nie-standaard pasmaak prosessering uitvoer om verskillende spesiale benodighede van kliënte te te meet, soos spesiale materiale, spesifieke modele en verskynlike benodighede, en kan maklik veranderinge in verskillende prosesseringmetodes en werkspiek vorms bereik.

5. Goeie veiligheid: CNC lathes kan mekaniese grense binne die gespesifiseerde omvang bereik, vervaar die gevaar van robots en basies verwyder die skade wat veroorsaak word deur operator foute.

3,Toepassingskoop van pasmaak CNC draai presisie nie- standaard dele verandering

CNC lathes kan komponente van verskillende materiële proses, soos metal, plastik en hout. Dit het 'n wyde reek van toepassings, soos:

1. Mekaniese dele verwerking: insluitend verskeie mekaniese dele soos skafts, sleeves, gears, blades en spirale.

2. Elektroniese komponent verwerking: Dit kan verskillende spesifikasies van konnektors, reëls, mekaniese rame en verskillende toestellings bereik.

3. Klok dele verwerking: Dit kan verskeie grootte en vorms van klok dele, klok bewegings, indikators, dials, ensfh.

4. Presisie instrument verwerking: Verskeie presisie instrument dele wat verwerk soos mikroskope, optiese instrument dele en instrumentkomponente.

5. Outomotiewe produksiering: CNC lathes kan outomatiewe dele, soos masjiene, brekke en oordrag prosesseer.

4,CNC draai presies nie- standaard dele masjien pasmaak proses

1. Ontwerpparameter evaluering: Evalueer die grootte, vorm, materiaal en spesiale benodighede van komponente gebaseer op kliënt benodig.

2. Formulasie van verwerking teknologie: Op die dimensies van die dele gebaseer word die verwerking teknologie-ontwerp uitgevoer. Op hierdie stadium word teknologie personeel die benodighede vir standaard en nie-standaard-verwerking gespreek.

3. Ontwikkel CNC-programme: volgens die benodighede van die masjienproses-ontwerp, ontwikkel programme om die nutsprogram voer tempo te beheer, tussen nutsprogram voer tempo en werkspiek beweging spoed by elke koordinate.

4. Verwerking dele: volgens die geïnstalleerde program, beheer die getalle om instruksies uit te gaan vir volgende verwerking van dele en verander die oorspronklikheid van die werk stuk.

5. Kwaliteit inspeksie: Na die werksstuk verwerk word, moet strikte kwaliteit inspeksie uitgevoer word, insluitend grootte, oorspronklike voorwaarde, verwerking kwaliteit ensfh.

6. Verskaffing: Eindelik word die verwerkingde dele etiket gemaak, pak, en verskaf volgens kliënte behoefte.

In opsomming word die aanpasmaak masjien van CNC draai presisie nie-standaard dele ingevoer. Hierdie teknologie verwerp heeltemal die tradisionele handhandverwerking modus nie net met hoë presisie nie, maar ook met baie hoër produksie effektiviteit en veiligheid as tradisionele verwerking metodes. Op dieselfde tyd het hierdie teknologie ook hoë aanpasbaarheid, wat toelaat vir nie-standaard aanpasmaakte prosessering en verskillende produksies volgens verskillende kliënters nodig. In die toekoms, pasmaak CNC draai masjien sal voortgaan om vaste populariseer te word.