Die gemeenskaplike voerde metode in EMAR staat metal fabrike, laser uitsnitting, kan kliënte se vinnige en presies benodighede met kliënte vir uitsnitting van materiale, terwyl ook die hele effektiviteit van staat metal verwerking verbeter. Wat is die prinsipe van laser so knip? Die laser is bedoel op 'n klein plek met 'n Z apertuer van minder as 0.1mm, wat toelaat vir sterk krag by die fokuspunt wat oorskyn 106w/cm2. Op hierdie punt, die warm genereer deur die invoer van lig (omgekeerde deur sol energie) ver oorsaak die refleksie oorspronklik, oordrag of versprei van die materiël. Die materiël word vinnig varm tot die humidigheid van die gasifikasie omgewing en evaporeer om pore te produseer.

Due to the relative linear movement of light and material, the aperture continues to produce a narrow slit with a total width (such as around 0.1mm). The cutting edge has little harm and there is basically no deformation of the workpiece. The laser cutting principle of Sheet Metal Processing in EMAR sheet metal factories also includes assistance with cutting materials that are suitable for the material. When cutting steel, oxygen is used to assist in the exothermic reaction between the vapor and the molten metal material, and to chemically oxidize the material with air. At the same time, it helps to blow away the slag in the cutting seam. Cutting polypropylene and other plastics should be done using air compression, while cutting flammable materials such as cotton and paper should be done using rare gases. The assisting vapor entering the nozzle can also cool the focusing lens, avoiding dust from entering the lens holder and contaminating the lens, which can cause overheating of the lens. Most organic and inorganic compounds can be cut by laser.

In die metal materiaal produksieindustrie, wat reken vir 'n betekende proporsie van industriele produksiering, baie metal materiaal, ongeag van hul sterkte, kan wees uitgekap sonder deformasie (huidiglik kan die toepassing van Z se uitgeweldige laser uitgekap stelsel sagteware industriele grade steel met 'n dikheid naby 20m knip). Natuurlik, vir hoë oordrag materiale soos goud, silwer, koper en aluminum alloy profiele, is hulle ook goeie termal gedragters, maak laser uitknip baie moeilik of selfs onmoontlik om te knip (sommige moeilik om materiale te knip deur pulseerde beweeg laser s kan gekap word omdat die ekstrem sterk pak krag van die puls die materiale se absorpsie tempo van lig in 'n oomblik kan groot verhoog. Laser knip het geen verbrande, wrinkles, hoë presisie, en is beter as lae temperatuur plasma knip. Vir baie mekaniese en elektrisiese inženiering-prosessering en produksieindustries kan die inteligente laser-uitsnitting-stelsel sagteware met mikroorekenaar-program-vloei maklik werkspieke van verskillende vorms en spesifikasies (werkspieke inženiering-tekening kan ook verander word), en dit is gewoonlik voorkeur oor skare komprimering en komprimering-molding-prosesse; Alhoewel sy produksie en verwerking spoed stadiger is as wat van die geëlde god, het dit nie molde gebruik nie, benodig nie geëlde onderhou nie, en stoor tyd op geëlde vervanging, sodat stoor produksie en verwerking koste en verduur produksie koste. Op die hele, is dit meer koste-effektief ekonomiese.

On the other hand, from the perspective of how to integrate the mold into the design size and shape transformation of the workpiece, laser cutting can also fully leverage its advantages of precision and good reproducibility. As a preferred manufacturing method for stacked molds, it does not require high-end mold making and laser cutting operation costs are not too expensive, which can significantly reduce the cost of mold products. The additional benefit of laser cutting molds is that the cutting edge of the mold will create a shallow hard bottom layer (heat affected zone), which improves the wear resistance of the mold during operation. The non-contact characteristics of laser cutting give the saw blade the advantage of no stress during cutting and forming, thereby improving its service life.