Sheet metal forming has the characteristics of flexible processing and suitability for small batch production, and is widely used in various industries such as chassis and cabinets, household appliances, and hardware products. Met die verskilding van verskillende huisgesings en instrumentopdaterings, word baie produkte uitgevoer in 'n miniaturiseerde en liggewig manier. Hoe om vinnige die behoefte van verskillende produkte te ontmoet is 'n stragtige probleem om in die staat metal formeerproses te los.

In die verlede, die hoof toestelling vir staat metal formeer en verwerking was tradisionele punting masjiene, laser knip masjiene en CNC bending masjiene. Die onmoontlikheid was lae masjien posisionering presies, en die masjien grootte het dikwels op gewoonlik staat metal verwerking operasies betref om te verseker. Dit was baie moeilik vir baie klein en presies produkte, en produktkwaliteit kon nie gegaranteer word nie. In recent years, with the rapid development of automation, automated production lines have emerged in the public eye, greatly reducing the skill requirements for sheet metal processing operators and providing sufficient guarantees for processing products with higher precision requirements.

Sheet metal forming mainly includes three processing processes: cutting, bending, and welding. In terms of cutting, the traditional cutting method is punching and cutting, using a punch combined with a mold. Firstly, the mold cost is high. Secondly, the gap between the grinding tools is too large, and the product burrs are large, which affects the appearance of the product and has obvious limitations. Deur die gebruik van laser materiaal knip, is die metal koel oopgemaak, leveling en knip almal outomatiese, die koste van die koop van molde te stoor. Die knip deformasie is klein, die knip seem is klein en mooi, baie seker die dimensionaal presisie van die verwerking produkte, maak die staat metal knip proses meer presies en effektief.

In terms of bending, CNC bending machines rely heavily on manual work. For example, a 2.5 meter metal sheet requires one skilled operator and four auxiliary operators to complete it together. Hand operasie kan nie die bestaande bending-presies van elke staat metal garantieer nie, en daar is lae effektiviteit en sekuriteit-probleem met hand operasie. Die fleksibele bending sentrum los hierdie probleem. Die staat metal is op 'n druk arm of suksiekop, sonder die benodigheid vir verstandige operators. Dit kan wees bent met net een sleutel, met vinnige bending spoed en hoë werkspiek konsistensie

In terms of welding, traditional argon arc welding causes serious environmental pollution, low welding efficiency, large deformation of the weld seam, and the appearance of the product does not meet the requirements. Deur die gebruik van laser welding, is die deformasie klein en die welding effek mooi, wat die voorkoms en kwaliteit benodigte van staat metal produkte meets. In addition, die tekniske benodigte vir welding werkers is laag, is die operasie eenvoudig, en dit is maklik om te leer. Deur te kies van robot laser welding kan ook outomatiese welding bereik, en die weld seem kan agtervolg word, met die benodigte van slap produksie met hoë effektiviteit en kwaliteit.

Emma Technology Co., Ltd. is een van die ledende profesionale produksieerdes van presies metal dele in China, wat in 2006 geïnstalleer is. Dit bedryf hoofsaaklik besigheid soos CNC masjien dele, Metal Stamping dele en staat metal-verwerking.