In die proses van CNC masjien, daar is verskillende metodes om foute te diagnoseer, hoofsaaklik insluitend die volgende: alarm indikator ligte wat foute vertoon: In die CNC stelsel van moderne CNC masjien nutsprogramme, in addition to self diagnostic functions and status display "software" alarms, daar is ook baie "hardware" alarm indikators versprei op krag verskaffings, servo drywers, en invoer/uitvoer toestelle. @ info: whatsthis @ 000 Hierdie is omdat die CNC stelsel bestaan van veelvuldige drukke sirkelborde, elkeen met baie oplosser koppelinge, en die borde of modules is verbind deur konnektors en kabels. Enige virtuele oplossing of arme kontak kan veroorsaak verkeerde funksies. Wanneer die verwagte gebiede van virtuele oplossing en arme kontak met insulating materiël lig tap, sal die fout definitief self herhaal. Plaaslike varming metode: Na lang tyd operasie sal die komponente van CNC stelsels oudermaak en hulle prestasie verkleiner. Wanneer hulle nie heeltemal skade is nie, word die foute wat gebeur word onderbreek. Op hierdie punt, kan 'n warm haredryfer of soldering yster gebruik word om plaaslik die verwagte komponente te te warm, om hulle ouderdom te verskuif, en die fouttige dele te verduidelik. Natuurlik, wanneer hierdie metode gebruik word, is dit belangrik om aandag te gee aan die temperatuur parameters van die komponente en nie om die voorheen goeie mense te skade nie. Voorskrifte analiseerde metode: Basis op die opstellingsprinsipel van die CNC stelsel, die logiese vlakke en karakteristiese parameters (soos voltage waardes of golfome) van elke punt kan logiese analyseer word, en dan gemeet, analiseer en vergelyk word deur 'n multimeter, logiese pen, oscilloskop of logiese analiseerder om die fout te vind. Spare bord vervang metode: Gebruik van spaar sirkel borde na vervang templates met verdubbelde foute is 'n vinnige en eenvoudige manier om die oorsaak van foute te te bepaal. Gewoonlik gebruik funksionele modules in CNC stelsels, soos CRT modules, geheue modules, ens. Exchange metode: In CNC masjien nutsprogramme is daar dikwels modules of eenhede met dieselfde funksie. Deur die selfde modules of eenhede met mekaar te vervang en die fout oordrag te sien, kan die ligging van die fout vinnig bepaal word. Maat vergelyking metode: Vir die voordeel van opdekking, modules of eenhede is beskikbaar met opdekking terminale. Instrumente soos multimeters en oscilloskope word gebruik om die vlak of golfom deur hierdie terminale te ontdek. Die normale waarde word vergelyk met die waarde op die tyd van die fout om die oorsaak en ligging van die fout te analyseer. Vooraf aanvaar: Hierdie is 'n belangrike stap in die masjien hulpmiddel aanvaar proses. Die voor aanvaardigheid stadium moet bevestig of die hoofde presisiteit en presisiteit-indikators van die masjien gereedskap die benodighede ooreenstem, en spesiaal aandag moet aan die stabiliteit en betroubaarheid van die masjien gereedskap betaal word. Op dieselfde tyd is dit ook nodig om te kontroleer of die toegang en gereedskap van die masjien gereedskap voltooi is, as ook die voorkoms en skoonklikheid van die masjien gereedskap. Aanvankingstoets: Aanvankingstoets is die proses van omheeltemal inspekting van die presisie en presisie van masjien nutsprogramme. Op hierdie stadium moet uitvoeringstoets gedoen word op die masjien gereedskap onder verskillende operatiewe voorwaardes, insluitend hoë spoed, hoë voer tempo, lae spoed stabiliteit ensfh. Op dieselfde tyd moet precision toets ook gedoen word, soos posisie-presisiteit, herhaal posisie-presisiteit, ensfh. Operasie toets: Na voltooiing van voor aanvaardigheid en aanvaardigheid toets, moet die masjien hulpmiddel 'n perioade van operasie toets ondersteun. In hierdie periode moet die stabiliteit en betroubaarheid van die masjien gereedskap aanhou word, en enige onnormale situasies moet opgeneem word. Op dieselfde tyd moet die masjienkapasiteit en kwaliteit van die masjien gereedskap ook inspekteer en evalueer word.