Shenzhen EMAR Presision Technology Co., Ltd. is 'n goed bekende produseerder wat spesialiseer in die eksterne verwerking van hoë-presisie CNC masjien nutsprogramme. Dit het meer a s 100 tipes presisie CNC masjien toestelling. Vandag, laat ons 'n kyk na die operasie proses gids vir CNC masjien produseerdienste. Dit is baie voordeel vir die standardisering van die operasie proses en onderhouering van CNC masjien nutsprogramme deur tegniese personnel, insluitend produksieveiligheid, produktkwaliteit stabiliteit en toestellingdiens

1 , Na die masjien gereedskap is gedruk op, moet die volgende voorskoude geneem word:

1. Na die masjien gereedskap is gedruk op, moet dit eerste bevestig of alle skakels en knoppies normale en fleksibel is, of daar enige abnormale situasies of abnormale geluide in die masjien gereedskap is;

2. Bevestig of die voltaak, oliepdruk en lugdruk gauge in normale voorwaardes is. As daar hand lubrikeerde dele is, moet die hand lubrikasie eerste uitgevoer word;

3. Na die masjien hulpmiddel is aangeskakel, moet elke koordinate hand teruggegaan word na die verwysing punt. As 'n as reeds is na die nul posisie voor terugkeer na die verwysing punt, moet dit na 'n posisie 100mm weg van die oorspronk wees voor Hand terugkeer na die verwysing punt. Na hierdie posisie, moet die masjien hulpmiddel beheer word om in die negatiewe rigting van die strok te skuif na die verwysing punt terugkeer

4. Wanneer werkstabel rotasie verandering uitvoer, verseker dat daar geen debris op die tabel, beskermde omslag of gids traal is nie;

5. Na die inskrywing van die NC-program moet dit versigtig bevestig wees en verseker om fout vry te wees, insluitend instruksies, kodes, waardes, adresse, desimale punte, tekens en sintaks kontroles;

6. Installeer die ligging volgens die benodighede in die proses spesifikasie;

7. Asseblief maak en bereken die koordinate stelsel van die werksstuk en verifiseer en verifiseer die ontvangde resultate;

8. Invoer die werksstuk koordinate stelsel in die verskuif bladsy en asseblief versigtig die koordinate, koordinate waardes, tekens en desimale punte;

9. Na ingevoer van die verwysing bladsy vir hulpmiddels kompensasie waardes soos lengte en radius, is dit nodig om die hulpmiddels kompensasie nommer te kontroleer en te bevestig, kompensasie waarde, desimale punt, positiewe en negatiewe tekens ensfh.

2 , Terwyl die verwerking van werkspieke, moet die volgende voorkoms geneem word:

1. Wanneer die uitvoer van hoë- presisie werksstuk formeer verwerking, moet 'n mikrometer gebruik word om die nutsprogram op die spindle te ontdek, sodat sy statiese uitvoer in 3um beheer word. As nodig, moet die nutsprogram houer stelsel wees herinstalleer of vervang;

2. Of dit 'n deel is wat verwerk word vir die eerste keer of 'n deel wat herhaaldelik periodieke verwerk word, is dit nodig om elke hulpmiddel en einde program te bevestig en verifiseer volgens die proses benodigte, program en hulpmiddel aanpassing kaart op die teken voor verwerking. Spesiaal vir die dele waar hulpmiddel lengte kompensasie en helfte diameterkompensasie in die program ingesluit word, moet voorsoek uittrekking gedoen word as benodig;

3. Wanneer enkele segment probeering uitvoer, moet die metal vermenigvuldiger wissel byvoorbeeld gestel word na 'n onderkant stroom;

4. Wanneer dit vir die eerste keer gebruik word, is dit nodig om te bevestig of sy werklike lengte ooreenstem met die gegewe kompensasie waarde;

5. Dus die program uitvoering, is dit belangrik om die vertoon inhoud op die CNC stelsel te kyk;

6. Koordinate vertoon, wat die huidige posisie van die nutsprogram beweging pad in die masjien koordinate stelsel en die werksstuk koordinate stelsel kan verstaan, verstaan die hoeveelheid beweging in hierdie artikel van die program en hoeveel oorblywende beweging beskikbaar is;

7. Die vertoon van registre en bufferregistre laat jou toe om die status van die uitvoer program segment te sien en ook die inhoud van die volgende program segment;

8. Die vertoon van die hoofprogram en subroutines kan die spesifieke inhoud van die uitvoer program segment vertoon;

9. Dialoog vertoon skerm, wat kan verstaan die huidige spindle loop spoed van die masjien nutsprogram, die huidige spindle knip voer per revolusie, die huidige knip voer tempo, die huidige spindle knip laai en die strok as laai. Die spindle knip voer per revolusie is bereken om die knip hoeveelheid van die ooreenstemmende nutsprogram per rand te bepaal;

10. Dus die probeer uitsnitting proses, wanneer die nutsbalk 'n diepte van 30 tot 50mm bereik op die binneste oorspronklik van die werk stuk, moet dit bevestig word dat die oorblyfste koordinate waardes van die koordinate as konsistent is met die X en Y as koordinate waardes en die beeld terwyl die lae voer tempo onderhou word;

11. Vir sommige spesiale uitsnitting nutsprogramme wat probeer uitsnitting benodig, word 'n progresiewe toegang aangeneem om die data van die nutsprogram radius kompensering funksie te aktiveer om van groot na klein te korrigeer, met elke probeer uitsnitting en verandering;

12. Dus die probeer uitsnitting en masjienproses, nadat die hulpmiddel en hulpmiddel vervang het, is dit nodig om die hulpmiddel lengte te maak en die hulpmiddel kompensering waarde en hulpmiddel kompensering nommer te verander;

13. Wanneer programme onttrek, moet aandag betaal word om die posisie wat deur die plekaanduier aanwys is redelik en presies, en of die koordinate van die nutsbalk en masjien-nutsbalkbeweging regverdige rigting behoort moet word;

14. Na verander van die program, is dit nodig om die veranderde dele te bereken en verifiseer;

15. Wanneer bewerking van handbokant voer en handbokant voortdurende voer, is dit nodig om te bevestig of die gekose posisies van verskeie skakels korrek is, beskrywing die positiewe en negatiewe rigtings, identifiseer die knoppies en die stel voedspoed en puls tempo en dan voortgaan met die operasie;

3 , Na die dele word verwerk, moet die volgende voorskoude geneem word:

1. Na die hele groep van dele is verwerking, moet die nutsbalk nommer en nutsbalk kompensasie waarde bevestig word om te verseker dat die nutsbalk kompensasie waarde en nutsbalk nommer in die program, offset bladsy, aanpassing kaart en proses kaart presies dieselfde is. Wanneer die nutsbalk hergebruik word, moet dit wees hergelyk op die nutsbalk voorafsteller om effektief die effektief van nutsbalk op die verwerking deel

2. Ongelaai die nutsprogramme van die nutsbiblioteek, skoon en getal hulle volgens die aanpassingskaart of program en stoor die skyfte, nutsbalke en proses kaarte as 'n stel;

3. Na die aflaai van die ligging, moet sommige ligging opgeneem word vir hulle installasie posisie en oriëntasie, en na opneem moet hulle argief word;

4. Stop elke koordinate as by die middelste posisie;

5. As jy nodig na afsluit op hierdie tyd, kan jy druk die krag afkoppel knoppie op die operasie paneel, en dan wag vir 'n oomblik om die spindle kool olie in die spindle te laat toe om gedeeltelik terug te vloei voor automaties afsluit;

Die bo is 'n gedetale uitduidelik van die operasie proses handbok vir CNC masjien-produksiers. Ons hoop dat dit kan hulp wees vir jou. Familiarise jouself met en master die operasie handbok, en rigtig volg dit om die hand sekuriteit van masjien-operators te verseker, asook die kwaliteit van produktverwerking en die diens lewe van masjien-nutsprogramme te wees. Daarom, dit is nodig om dit goed te bekend en te gebruik.