Voorskynlik verduidelik die funksies van elke knoppie op die operasie paneel van die masjien sentrum, sodat studente kan die aanpassing van die masjien sentrum meester, die voorbereiding werk voor verwerking en die metodes van program invoer en verander. Eindelik, neem ‘n spesifieke komponent as ‘n voorbeeld, was die basiese operasie van masjien dele op ‘n masjien sentrum verduidelik, gegee a an die studente ‘n duidelik verstanding van die operasie van masjien sentrale.

1, Verwerking benodigte

Proses die dele soos vertoon in die volgende figuur. Die materiaal van die komponent is LY12, produseer as ‘n enkele stuk. Die le en van die deel is masjien na groot.

Verhoegingskeuse: V- 80 masjiensentrum

2,

Volledige relevante voorbereiding voor verwerking, insluitend proses analiseer en raat ontwerp, kies van uitsnitting nutsprogramme en regstellings, program, ensfh.

3, Operasie stappe en inhoud

1. Krag op, hand terug elke koordinate as na die masjien oorspronklik

2. Nutsprogramme voorbereiding

Kies ‘n Φ 20 einde mill, ‘n Φ 5 sentrum drill en ‘n Φ 8 Fried Dough Twists drill respektief volgens die verwerking benodighede, en dan klomp die Φ 20 einde mill met die spring kolet handvatsel. Die hulpmiddel nommer is stel as T01, en klomp die Φ 5 sentrum drill en Φ 8 Fried Dough Twists drill met die drill kolet handvatsel. Die hulpmiddel nommer is stel as T02 T03， Installeer die rand soektog hulpmiddel op die spring gelaai chuck handvatsel, en stel die hulpmiddel nommer na T04.

3. Plaas die nutsbalkhouer, wat reeds klamp is, in die nutsbalk

1) Invoer "T01 M06" en uitvoer

2) Installeer T01 nutsprogram hand op die spindle

3) Volg die bo-stappe na plaas T02, T03 en T04 binne die nutsprogram magazine in volgorde

4. Maak die werkbank skoon, installeer regstellings en werkbanke

Maak die platte mond skoon en installeer dit op ‘n rein werkbank. Gebruik ‘n dial gauge om die vise te aligneer en te vlak en dan installeer die werkblok op die vise.

5. Stel die nutsprogram, bepaal en invoer die parameters van die werksstuk koordinate stelsel

1) Gebruik 'n rand soektog om die nutsbalk te aligneer en die nul bias waardes in die X en Y rigtings te bepaal. Pas die nul bias waardes in die X en Y rigtings

Invoer in die werksstuk koordinate stelsel G54, waar die nul offset waarde in die Z rigting stel na 0;

2) Plaas die Z- as steller op die boonste oorspronklik van die werksruik, roep uit No. 1 hulpmiddel van die nutsbalk en installeer die spindle, gebruik hierdie hulpmiddel om die Z-rigting nul verwysing waarde van die werkdruik koordinate stelsel te bepaal, en invoer die Z-rigting nul verwysing waarde in die lengte kompensasie kode wat ooreenstemmende aan die masjien hulpmiddel is. Die "+" en "-" nommers word bepaal deur G43 en G44 in die program. As die lengte kompensasie opdrag in die program G43 is, invoer die Z-rigting nul verwysing waarde van "-" in die lengte kompens

3) Gebruik dieselfde stappe na invoer die Z- rigting nul verskuif waardes van nutsprogram 2 en 3 in die ooreenstemmende lengte kompensering kode van die masjien nutsprogram.

6. Invoer verwerking program

Oordra die rekenaar genereerde masjien program na die geheue van die CNC stelsel van die masjien hulpmiddel deur ‘n data kabel.

7. Ontfouting en verwerking program

Ontfouting word uitgevoer deur die werksstuk koordinate stelsel te vertaling langs die+Z rigting, bv. die verhef van die hulpmiddel.

1) Ontfouting van die hoofprogram en kontroleer van die drie uitsnitting nutsprogram die nutsprogram verander aksie volgens die proses ontwerp voltooi het;

2) Ontfouting van die drie subroutines wat ooreenstemmende aan die drie uitsnitting nutsprogramme aparte en kontroleer of die nutsprogram aksies en masjienaar pad korrek is.

8. Outomatiese werking

Na bevestig dat die program korrek is, herstel die Z waarde van die werk stuk koordinate stelsel na sy oorspronklike waarde, stel die vinnige beweeg vergroot skakel en knip voer vergroot skakel na lae druk, druk die CNC begin knoppie na hardloop die program, en begin masjien. Pas aandag na die gereedskap pad en oorblywende beweging afstand tydens die masjien proses.

9. Verwyder die werksplek vir inspeksie

Kies ‘n vernier kaliper vir grootteinspeksie en conducteer kwaliteit analiseer na inspeksie.

10. Maak die werking van tuiste skoon

11. Sluit af