Tussen al die faktore wat gegooi mislukking veroorsaak het, het die materiel en warmbehandeling van die gegooi rekening omtrent 70% van die totaal, die hooffaktore wat die lewenspans van die gegooi het. Daarom, wanneer die hele produksieproses van molde planeer, is die keuse van gemaalde materiale en die toepassing van warmbehandeling prosesse besonderlik belangrik vir stamp fabrike.

Daar is ook verskillende verskillende operatiewe voorwaardes van verskillende stampingsmolde, vanwe ë die verskillende operatiewe voorwaardes van die dele gebruik word in gemaakte operasies.

1. Benodigheid vir punting van die materiale

Vir die werk dele van duin plate punking molde, ho ë dra resistans en hardheid is benodig, terwyl vir dikke plate punking molde, in addition to high dra resistance and compressive yield point, high fracture resistance, high bending strength, and resistance is also required to avoid mold fracture or blade breakage. Benodighede vir Deep Teken Die Materiale

Die materiaal van die gemaakte operasie dele is benodig om ondersteunde anti-adhesie (anti-biet), ho ë dra resistans en moeilikheid, sekere sterk resistans, en goeie uitsnitting verwerking funksie, en minimale deformasie tydens warmbehandeling.

3. Benodighede vir Koed Uitstrekking Mold Materials

Mold operasie dele is benodig om ho ë krag en moeilikheid te h ê, ho ë teenstelling te dra, en ‘n sekere grad teenstelling om effekte breek te verdwyn. Dus die betekende temperatuur versterking tydens kompressie, moet dit ook ‘n sekere grad van warm fatig-resistans en thermale hardening h ê.

Die keuse van gemaakte materiale en die korrekte warmbehandproses wat gebaseer word op die benodighede van gemaakte operasie dele is die sleutel om die diens lewe van die gemaakte te verseker. For molds with different purposes, stamping processing plants can summarize and consider factors such as their operating conditions, stress conditions, the function of the processed material, production batch size, and production rate, and focus on the various functions required above, and then make selections for steel grades and heat treatment processes.

Hierdie artikel is van EMAR Mold Co., Ltd. Vir meer EMAR verwante inligting, klik asseblief: www.sjt-ic.com，