Die punting en flang van metal stamp dele is algemeen berei vir die volgende stap van tapping of ander prosesse. In die algemene proses van fluggering en omdraai ïng van gate, n reeks van probleem soos cracking, burns en deformasie dikwels voorkom. Hoe moet die stamping van fabrike hulle behandel in stamping van verwerking?

1. Die metal-stamping dele het hulle gebreek.

Hierdie fenomen word heeltemal in die kruisseksie gebeur, met konsentreerde krappunt, eenvoudige verbrandings, en is ook influens deur die materiaal van die bord. Daarom is dit bevestig om materiale te gebruik met goeie uitstrekking funksie en duin dikheid, en om die apertuur so veel as moontlik te vermeerder tydens planning, wat kan help om die fenomen van die flipping van gate en cracking te vermeerder. Wanneer die konveks mold planeer, kies sferiese kurvature, voeg raak area by, wissel die rigting van voor gat en draai gat, omskakel die moontlike posisie van brands en redder krakking.

2. Kort die gat oopmaak van metal-stamping dele.

Ongewone gat oopgemaak kan die rivier moeilik maak. As jy die rede analiseer, sal jy vind dat die gap tussen die konnekteer en konnekteer molde is die bron van die probleem, veroorsaak dat die materiel herbou. Die standaard praksie is om die ge ëlde gap te korrigeer na klein minder as die materielle dikheid om die vertikale aansigpunt te verseker tydens stamp. 000@ 000. 3. Onvoldoende draai hoogte van Metal Stamping dele.

Onvoldoende gat hoogte kan maklik lei na die fenomen van knip hoeke, kort die rivierde diepte van skruiwe en influens die konnekteer funksie. Daarom, presisie metal stamping van prosesseringsfektories wat vir ‘n lang tyd kooperaat, sal dadelik die probleem ontdek, verhoog die draaiende gat hoogte in ‘n tydelik manier, of duin die gatmuur dikheid om die gat hoogte te verhoog.

4. Die omdraaiende radius van metal stamping dele is nie ooreenstem nie.

As die wortelradius van die gat te groot is, sal dit invloek die kombinasie van die toestel en die skruif, wat veroorsaak het om die versamel produkt te loslaan, en die betroubare toets sal nie verbygaan nie. As die rede analiseer, is die hoofrede rede die rondte hoeke van die konave gegooi inlet en die dikheid van die material. Die groter die dikheid, die groter die radius, en die groter die rondte hoeke van die konave gegooi, die groter die radius. So as jy kies om die rondte hoeke van die ingevoerde materiaal te eksponer en te verminder kan die probleem oplos. Miskien wanneer die materiaal dikker is, kan ‘n planning en skaping skouer herruip word om die radius te verander.

5. Die struktuur van die metalstamp is nie ooreenstem nie.

Daarom is die verkeerde verkeerde struktuur en skade vir die materi ël. is dit maklik vir die materi ël om te breek en spring op die groot. veroorsaak die fenomen van punting en afval te knip. Die negatiewe effekt is dat dit onheiligheid sal veroorsaak op die oortjie van die produkt, wat resultaat in defektiewe produkte, maak n om te verkoop moeilik en menskrag en hulpbronne te gebruik.

Hierdie artikel is van EMAR Mold Co., Ltd. Vir meer EMAR verwante inligting, klik asseblief: www.sjt-ic.com，