Wat is 5- as masjien
Hierdie is ‘n program wat inkluit die gebruik van CNC om eenmaal te beweeg knip toestellings of verskillende dele op vyf verskillende asse. Hierdie verskaf spasie vir die produksie van baie komplekse dele, wat is hoekom vyf as CNC milling in aerospace operasies gebruik word. Een faktor wat baie bydra tot die gebruik van vyf as CNC masjien nutsprogramme is die nodig om profiesiteit te verbeter en die produksietyd wat benodig is van die begin van die werklike proses na voltooiing.
En ‘n ander influensiefaktor is die moontlik om spasie te verskaf vir vinnig toegang tot die vorm van dele deur verskyn van kolisies met vaste oprigting dele deur roteer werkbanke of knip nutsprogramme. Daarop, deur die werkstabel of die toepassings om optimale knip-ori en gemeenskaplike chip-laai te hou, kan die toepassing lewenspans of lewenspans vermeerder word.
Vyf as masjien
Vyf as masjien is ‘n metode van numeriese beheer masjien. Die masjien sentrum wat ons gewoonlik gebruik is ‘n drie asse masjien sentrum. 3-as verwys na die X-as, Y-as en Z-as van die masjiensentrum. ‘n Vyf as masjien sentrum is ‘n stelsel wat twee rotasies byvoeg aan die drie gemeenskare line êre as van X, Y en Z, ook bekend as die vierde en vyfde as. A. Twee van die drie asse B en C het verskillende beweging metodes in ‘n vertikale masjien om die verskillende produksies te ontmoet.
Die vyf hoofmaniere van ‘n vyf as masjien
Daar is baie tipes van vyf as masjien nutsprogramme vir horisontaal masjien sentrale, volgens die volgende vyf metodes: een is die dubbel omdraai terug metode, waar twee roteerde koordinate direk beheer die rigting van die nutsprogram as; 2. Die onderkant rotasie metode het twee koordinate asse by die bo van die nutsbalk, maar die rotasie soos nie perpendikaal is aan die line êre nie soos nie; Die derde is die tweede draettabel metode waar twee rotasie koordinate direk beheer spasielle rotasie; 4. Pendant werkbank met twee as op die werkbank, maar die rotasie as is nie perpendikaal aan die as nie; Die vyfde een is een swing en een rotasie, met twee rotasie koordinate, een op die nutsbalk en een op die werksstuk.