Hardware-stamping dele verwerking-fabrike het gegee fenomene soos treur en tilting van metal-stamping dele. Is dit vanwe en verwerk van fout van arme materiaal-kwaliteit? Waarom vertoon metal-stamping dele sodanige fenomene? Hoe om te korrigeer en verbeter?

Opgegegebasis op die regte situasie op die blade, na die ondeondeondeexamineer die tran ligging, fraktuurvorm en die grad van komprimasie skade van die dele, is dit gelgeloog dat die dradra en tilting gedagte van die Metal Stamping-dele is mees in die formende proses. Die rede vir hierdie phenomenenis is volvolvolvol: 1. ongeregvolvolvolvolvolvolvolvolvolvolvolvolvolvolvolvol van formende proses van die metal stamping van die metal stamping-dele, die proses nodig dat die concave mold, drukke kord, en die twee dele moet tig bygehou word, en die plastisse deformasie van die staMetaal is gekomprimeerd wanneer die masjien skyf skyf af om formering te bereik. Maar nou, vanwe en die unstabel kwaliteit van die gedrukte uitvee, is dit beskrywe dat die masjien gereedskap druk in ‘n ongebalanse staat van druk fluktuasie tydens die produksieproses is. Die hoofrede vir hierdie is dat die verwerking teknisie Die masjiendruk nie op 'n tydelik manier aanpas nie volgens die gespesifiseerde proses benodig op hierdie stadium nie, nie of het nie inligting oor die stabiliteit van masjiendruk met mekaar verander nie gedurende die verwerking van elke skakel nie, wat resultaat in unstable kwaliteit van die dele;

2. Ontbrekings van die formering van mold planning: die mold is gemeenskap aan die linker/regterkante dele van die eerste mok eksaminasie en twee caviete. Omdat hierdie proses bevat nie alleen vlyning nie, maar ook vorm formeerde inhoud. In addition, die dele is veral kompleks, is die bending oortjie natuur, en die formeerde benodighede is dat die konkave dood drukkende kern is konsistent met die formeerde oortjie, wat resulteer in groot formeerde strok en klein drukking area van die gegooi strukturele voorwa Wanneer die mold planne, het die planners slegs die karakteristiek van ‘n klein drukkende oortjie aangesien, maar ge ïgnoreer die sliding strek van die drukkende kern formering.

Hierdie artikel is van EMAR Mold Co., Ltd. Vir meer EMAR verwante inligting, klik asseblief: www.sjt-ic.com，