ختم المعدن هو عملية تستخدم اللكمات ويموت لتشوه أو كسر الفولاذ المقاوم للصدأ والحديد والألمنيوم والنحاس وغيرها من الصفائح والمواد من جنسين مختلفين لتحقيق الشكل والحجم. يمكن تقسيم عملية الختم تقريبًا إلى فئتين: عملية الفصل وعملية التشكيل (مقسمة أيضًا إلى الانحناء والرسم العميق والتشكيل). تتمثل عملية الفصل في فصل خطوط الكنتور للأجزاء المختومة والفراغ أثناء عملية الختم ، وفي الوقت نفسه ، يجب أن تفي جودة قسم الفصل للأجزاء المختومة أيضًا بالمتطلبات. تتمثل عملية التشكيل في جعل البلاستيك الفارغ المختوم مشوهًا دون تلف وتحويله إلى الشكل النهائي المطلوب ، وفي الوقت نفسه ، يجب أيضًا تلبية متطلبات التفاوتات الأبعاد. الأداء الرئيسي لأجزاء ختم المعدن هو كما يلي: 1. عند الختم ، لأن القالب يضمن دقة الحجم والشكل لأجزاء ختم المعدن ، وعمومًا لا يضر بجودة سطح أجزاء ختم المعدن ، وعمر القالب طويل بشكل عام ، وبالتالي فإن جودة الختم مستقرة ، القابلية للتبادل جيدة ، ولها خصائص "بالضبط نفس الشيء". 2. كفاءة إنتاج معالجة الختم عالية ، والعملية مريحة ، ومن السهل تحقيق الميكنة والأتمتة. وذلك لأن الختم يعتمد على ختم القوالب وختم المعدات لإكمال المعالجة. يمكن أن يصل عدد ضربات المطابع العادية إلى عشرات المرات في الدقيقة ، ويمكن أن يصل الضغط عالي السرعة إلى مئات أو حتى آلاف المرات في الدقيقة. علاوة على ذلك ، يمكن الحصول على جزء ختم لكل ضربة ختم. 3. يمكن للختم معالجة الأجزاء ذات الحجم الكبير والأشكال المعقدة ، مثل ساعات التوقف الصغيرة للساعات ، ومراسلي السيارات الكبيرة ، والأغطية ، وما إلى ذلك ، إلى جانب التشوه البارد وتأثير التصلب للمادة أثناء الختم ، وقوة الختم وصلابته عالية. 4. لا يحتوي الختم عمومًا على توليد مواد الرقائق ، واستهلاك المواد صغير ، ولا يلزم وجود معدات تدفئة أخرى ، لذلك فهي طريقة معالجة موفرة للمواد والطاقة ، وتكلفة ختم الأجزاء منخفضة.