سبائك الصلب مع الكروم أكثر من 12 ٪ أو سبائك الصلب مع النيكل أكثر من 8 ٪ وعادة ما تسمى الفولاذ المقاوم للصدأ . هذا النوع من الصلب لديها مقاومة التآكل المستمر في الهواء أو وسائل الإعلام للتآكل ، وقوة عالية في درجة حرارة عالية و 450 ج .

سمة

الفولاذ المقاوم للصدأ لديها العديد من الخصائص مثل مقاومة التآكل ، وحجم المقاومة ، وحامض مقاومة ، تأثير المقاومة والمتانة في طائفة واسعة من درجات الحرارة . اعتمادا على البيئة ، ويمكننا ان نورد مختلف الدرجات والانتهاء من السطح ، مما يجعل هذه الأجزاء الخيار المثالي للعديد من التطبيقات . الكروم في الصلب يمكن أن تشكل الخام ، غير مرئية ، مقاومة للتآكل أكسيد الكروم فيلم على سطح الصلب . إذا كانت المواد التالفة ميكانيكيا أو كيميائيا ، الفيلم سوف إصلاح نفسها ( على افتراض وجود الأكسجين ) . وعلاوة على ذلك ، فإن 100 ٪ إعادة التدوير يوفر طريقة جديدة الفولاذ المقاوم للصدأ المواد الصديقة للبيئة . ولذلك ، يتم تطبيقها على نطاق واسع في الصناعات الثقيلة ، والصناعات الخفيفة ، من الضروريات اليومية والصناعات المعمارية وصناعة الديكور .

الفولاذ المقاوم للصدأ الصف

الفولاذ المقاوم للصدأ وعادة ما تنقسم إلى خمس فئات مختلفة . كل عنصر هو المسمى من قبل العناصر السبائكية التي تؤثر على البنية المجهرية . الأوستينيت ،

الأوستنيتي الفولاذ المقاوم للصدأ

الأوستنيتي الفولاذ المقاوم للصدأ هو النوع الأكثر شيوعاً من الفولاذ المقاوم للصدأ ، غير المغناطيسية . الأكثر شيوعا الأوستنيتي سبائك الحديد والكروم والنيكل الصلب ، والمعروفة باسم 300 سلسلة . أساسا إضافة الكروم ( حوالي 18 ٪ - 30 ٪ ) والنيكل ( حوالي 6 ٪ - 20 ٪ ) . الأوستنيتي الفولاذ المقاوم للصدأ هو الأكثر مقاومة للتآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ بسبب ارتفاع الكروم والنيكل المحتوى . انها جيدة جدا الخواص الميكانيكية ، لأنه لا يزال يحتفظ قوة في درجة حرارة عالية ، من السهل الحفاظ على جيدة للتشكيل . أنها يمكن أن تعمل الباردة ، ولكن لا يمكن أن تكون المعالجة الحرارية . وهي تستخدم عادة في تصنيع مهاوي ، والصمامات ، ومسامير ، جلبة ، والمكسرات ، اكسسوارات الطائرات ، معدات تخمير المبردة الحاويات .

منخفض الكربون الصف ( ل )

" ل " الصف يستخدم لتحسين مقاومة التآكل بعد اللحام . رسالة " ل " في الجزء الخلفي من الفولاذ المقاوم للصدأ الصف يشير إلى منخفض الكربون ( على سبيل المثال ، 304L ) . محتوى الكربون يجب أن تبقى أقل من 0.03 في المائة لمنع كربيد من التساقط . بسبب درجة الحرارة التي تصادف أثناء اللحام ( التي قد تؤدي إلى ترسب الكربون ) ، وعادة ما تستخدم " ل " الصف . في العام ، الفولاذ المقاوم للصدأ الدرفلة يمكن أن توفر شهادة مزدوجة لهذه العلامات التجارية الفولاذ المقاوم للصدأ ، مثل 304 / 304 لتر أو 316 / 316 لتر .

ارتفاع الكربون الصف ( ح )

محتوى الكربون في الفولاذ المقاوم للصدأ " ح " الصف هو 0.04 في المائة على الأقل ، و أقصى محتوى الكربون هو 0.10 في المائة . ارتفاع الكربون يساعد على الحفاظ على قوة في درجات الحرارة القصوى . الحرف " ح " بعد الفولاذ المقاوم للصدأ العلامات التجارية تشير إلى هذه العلامات التجارية . استخدام هذا المستوى عند الاستخدام النهائي ينطوي على درجة الحرارة القصوى في البيئة .

نوع

الأكثر شيوعا ( الأوستنيتي ) الفولاذ المقاوم للصدأ العلامة التجارية ، التي تتألف أساسا من 18 / 8 ( 18 ٪ الكروم ، 8 ٪ النيكل ) ، مع الحد الأقصى من محتوى الكربون من 0.07 في المائة ، المعروف أيضا باسم A2 الفولاذ المقاوم للصدأ .

مع ممتازة مقاومة التآكل ، من السهل أن تعمل ، التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وتصنيع الآلات ممتازة للتشكيل . 304 / 304L ممتازة مع قابلية للتشكيل و قابلية اللحام ، مما يجعلها مثالية لمجموعة متنوعة من التطبيقات المنزلية والتجارية .

بسبب ارتفاع محتوى الكروم والنيكل ، وهي مناسبة جدا لتصنيع معدات تجهيز المواد الكيميائية ( معتدل الكيمياء ) ، والأغذية / منتجات الألبان والمشروبات الصناعات .

نوع

ارتفاع محتوى الكروم والنيكل تحسين مقاومة التآكل ، وارتفاع درجة الحرارة المقاومة الترابية ، مما يجعلها مناسبة لارتفاع درجة حرارة التطبيقات تصل إلى 1900f . . . . . . . مقاومة التآكل قوية . 309 يمكن تشكيله الباردة ، ولكن لا يمكن معالجتها حراريا . هو قابل للحام وسهلة نسبيا للعمل .

هذه السبائك تستخدم عادة في أفران الصهر ، الحرارية الأكمام ، محطة الطاقة المرجل الأنابيب شماعات ، والمولدات الكهربائية ، ومصانع الورق ، ومصافي التكرير ، لحام لاعبا اساسيا ، والترباس ، مقاومة للحريق قوس بطانة .

نوع

وهو ثاني أكثر الصلب استخداما على نطاق واسع بعد 304 ، ويحتوي على 16 إلى 18 في المائة من الكروم ، 11 إلى 14 في المائة من النيكل و 2 في المائة على الأقل من الموليبدينوم . هذه مجتمعة يمكن أن تحسن مقاومة التآكل . على وجه الخصوص ، الموليبدينوم يستخدم للمساعدة في السيطرة على تآكل تأليب . هذا الصف يمكن أن تحمل البقع في درجات حرارة تصل إلى 1600F .

تستخدم في المعالجة الكيميائية ، ولب الورق والورق والصناعات الغذائية والمشروبات ، والمعدات الجراحية ، وتجهيز وتوزيع البيئات المسببة للتآكل . كما أنها تستخدم في الصناعة البحرية لأنها أكثر مقاومة للتآكل من 304 كلوريد . SS316 يستخدم عادة في معدات إعادة تدوير الوقود النووي . الفولاذ المقاوم للصدأ الصف 18 / 10 عادة ما تستوفي هذا المستوى من التطبيق .

نوع

إذا كان محتوى الموليبدينوم هو أعلى من 316 ، محتوى الموليبدينوم من هذه العلامة التجارية يجب أن تكون أعلى من 3 ٪ . سبيكة يمكن أن تكون ملحومة ، من السهل أن تعمل ، ويمكن أن تكون ساخنة أو باردة . ومع ذلك ، فإنه لا يمكن إجراء المعالجة الحرارية .

تستخدم عادة في بيئة تآكل عالية ، وتستخدم عادة في مكافحة تلوث الهواء نظام الغسيل . نماذج المنفعة هي مادة مثالية لتصنيع المولدات ، أبراج الامتصاص ، والمراجل ، المكثف الأنابيب ، أنابيب المبادلات الحرارية ، أوعية الضغط ، مدخنة الأنابيب والتجهيزات والصمامات .

الحد الأقصى من محتوى الكربون هو 0.030 ٪ من نوع 317l . . . . . . . محتوى السيليكون يمكن أن تصل إلى 0.75 في المائة من أجل زيادة مقاومة التآكل .

نوع

التيتانيوم هو ما لا يقل عن خمس مرات أكثر من الكربون . ويتم ذلك للحد من أو القضاء على رواسب كربيد الكروم الناجمة عن اللحام أو التعرض لدرجات حرارة عالية .

مناسبة للبيئة مع درجة حرارة تصل إلى 1500 درجة فهرنهايت . من السهل أن تولد زحف وكسر ، وتمتد عالية ومقاومة الاهتزاز والتعب . وهي تستخدم أساسا في تصنيع الطائرات ماسورة العادم ، مشعب ، أجزاء المحرك النفاث ، غلاف المرجل ، سخان ، الخ .

نوع

النيوبيوم والتنتالوم المحتوى جنبا إلى جنب مع الكربون يساعد على منع ترسب كربيد الكروم أثناء اللحام . انها ممتازة مقاومة التآكل بعد التعرض إلى درجة حرارة 800-1500f . . . . . . .

مارتنزيت

الفولاذ المقاوم للصدأ Martensitic العلامة التجارية هي مجموعة من سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومة للتآكل ، hardenable ( باستخدام المعالجة الحرارية ) . مارتنزيت الصف هو الكروم الصلب الخالص الذي لا يحتوي على النيكل . هم المغناطيسي ، ويمكن علاجها بواسطة المعالجة الحرارية ، وليس مقاومة للتآكل مثل الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي . المارتينزيت العلامات التجارية تستخدم أساسا في الأماكن التي تتطلب صلابة وقوة ومقاومة التآكل .

وهي تستخدم عادة في تصنيع مضخة رمح ، والترباس ، المسمار ، صمام ، جلبة ، برشام ، خزان الفحم ، أدوات المائدة ، قطع غيار المحركات النفاثة ، قطع غيار الطائرات ، معدات التعدين ، بندقية برميل ، طفاية حريق المكونات . وتشمل المستويات المشتركة 410 و 414 و 416 و 420 و 431 و 440 .

نوع

المارتينزيت الأساسية الصف هو أدنى محتوى السبائك في ثلاثة أنواع أساسية من الفولاذ المقاوم للصدأ ( 304 ، 430 ، 410 ) . منخفضة التكلفة ، عالمية ، والمعالجة الحرارية الفولاذ المقاوم للصدأ . الفولاذ المقاوم للصدأ 410 يحتوي على ما لا يقل عن 1.5 ٪ الكروم ، مما يجعلها مقاومة خاصة للعديد من المواد الكيميائية والأحماض . تستخدم على نطاق واسع في الأماكن التي لا تآكل خطير ( الهواء ، الماء ، بعض المواد الكيميائية ، والأحماض الغذائية ) . تطبيق المنتج قد تشمل المكونات التي تتطلب قوة الترابط ومقاومة التآكل ، مثل السحابات .

بالمقارنة مع نوع 410 ، 410s لديها أقل محتوى الكربون ، لحام أسهل ، ولكن أقل صلابة . 410s هو نوع من مقاومة للتآكل مقاومة للحرارة الصلب الكروم للأغراض العامة ، يوصى لاستخدامها في التطبيقات المقاومة للتآكل .

نوع

النيكل ( 2 في المائة ) أضيفت إلى تحسين مقاومة التآكل . وتشمل التطبيقات براغي والمكسرات ، لوحات الضغط ، صمام المكونات ، سكين الجراحية ومصفاة . وتشمل التطبيقات النموذجية الينابيع وأدوات المائدة .

نوع

الفوسفور والكبريت المضافة هي المتغيرات الخاصة 410 ، والتي يمكن تحسين أداء القطع والمعالجة الحرارية . التطبيقات النموذجية تشمل الخيوط آلة أجزاء .

نوع

إضافة الكربون لتحسين الخواص الميكانيكية . يمكن أن تكون المعالجة الحرارية إلى حوالي 500 من صلابة برينل ، وبعد تصلب كامل ، أقصى قدر من المقاومة للتآكل . تنطبق على جميع أنواع الآلات الدقيقة ، المحامل ، والأجهزة الكهربائية ، والمعدات ، أدوات القياس ، متر ، والمركبات ، والأجهزة المنزلية ، الخ . وهي تستخدم أساسا في تصنيع مكونات مقاومة للتآكل الهواء ، بخار الماء ، الماء ، حمض مؤكسد .

نوع

محتوى النيكل هو 1.252 في المائة ، مع زيادة محتوى الكروم ، ومقاومة التآكل ، الخواص الميكانيكية عالية ، ومقاومة التآكل هو أفضل من 410 و 430 الصلب . لديها أعلى مقاومة التآكل في hardenable الفولاذ المقاوم للصدأ . وقد عملت الساخنة أو الباردة العمل وتصلب إلى 40hrc . . . . . . . التطبيقات النموذجية تشمل الصمامات ، والمضخات ، مكونات الطائرات ، رمح المروحة ، والمعدات البحرية .

نوع

440 الفولاذ المقاوم للصدأ ب ثلاثة نماذج مشتركة : 440a 440b , 440c , و 440f ( أسهل آلة نوع ) . زيادة محتوى الكروم والكربون يمكن تحسين المتانة ومقاومة التآكل من هذا النوع . صلابة تصل إلى 58hrc ، هي واحدة من أصعب الفولاذ المقاوم للصدأ . التطبيقات النموذجية تشمل الأدوات الجراحية مثل مشرط ، مقص ، فوهة ، واضعة .

فرت

كما هو الحال مع الفولاذ المقاوم للصدأ ، الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد والكروم الصلب الخالي من النيكل ، والتي لديها القدرة على مقاومة التآكل والأكسدة ، ولكن لا يزال يمكن أن تقاوم الإجهاد والكراك . هذه الصلب المغناطيسي ، ولكن لا يمكن أن تتصلب من خلال المعالجة الحرارية . وهي تعمل الباردة ، ويمكن خففت من الصلب . لديهم أعلى مقاومة التآكل من المارتينزيت الصف ، ولكن عادة ما تكون أقل شأنا من الأوستينيت الصف . تستخدم عادة في الديكور ، بالوعة ، وبعض تطبيقات السيارات ، مثل نظام العادم . وتشمل المستويات المشتركة 405 و 409 و 430 و 434 و 436 و 442 و 446 .

نوع

يحتوي على 12 ٪ الكروم والألومنيوم المضافة . بعد التبريد من ارتفاع في درجة الحرارة ، وهذا التركيب الكيميائي يساعد على منع تصلب . مناسبة لأنّ لحام التطبيقات . شكل متقدم وسهل المعالجة . التطبيقات النموذجية تشمل المبادلات الحرارية ، التوربينات البخارية المواد تصلب أجزاء .

نوع

يحتوي على 11 ٪ من الكروم ، الكروم هو أدنى في جميع الفولاذ المقاوم للصدأ ، وهذا هو تشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومة للتآكل السطح تخميلها الفيلم أقل كمية ، هي واحدة من أرخص الفولاذ المقاوم للصدأ العلامات التجارية .

هذا النوع يمكن أن تستخدم فقط في الأجزاء الداخلية أو الخارجية في بيئات غير شديدة التآكل . وتشمل التطبيقات النموذجية كاتم الصوت .

سبائك 409 أفضل مقاومة للتآكل من الكربون الصلب ، ويمكن استخدامها كبديل عن الكربون الصلب في بيئة أقل تآكل . بسبب ارتفاع درجة الحرارة المقاومة للتآكل والأكسدة ، فقد المزايا .

نوع

430 الفولاذ المقاوم للصدأ هو نوع من الصلب للأغراض العامة ، مع ممتازة مقاومة التآكل . وقد الموصلية الحرارية أفضل من الأوستينيت ، أصغر معامل التمدد الحراري من الأوستينيت ، ومقاومة التعب الحراري ، إضافة عنصر استقرار التيتانيوم ، لحام ممتازة في الخواص الميكانيكية . 430 الفولاذ المقاوم للصدأ المستخدمة في البناء والديكور ، والوقود الموقد أجزاء ، أجزاء الأجهزة والأجهزة .

430F هو نوع من الصلب ، والتي يمكن أن تزيد من أداء القطع الحرة على أساس 430 الصلب . وهي تستخدم أساسا التلقائي المخارط ، براغي والمكسرات . تي أو ملاحظة : أضيفت إلى 430 الصلب 430lx للحد من محتوى ج وتحسين العلاج واللحام الأداء . وهي تستخدم أساسا في خزان المياه الساخنة ، نظام إمدادات المياه ، والأجهزة الكهربائية الحمام ، والأجهزة الكهربائية المنزلية دائم ، دولاب الموازنة دراجة ، الخ .

نوع

أنه يحتوي على 12 ٪ إلى 30 ٪ من الكروم الموليبدينوم المضافة لتحسين مقاومة التآكل . مع زيادة محتوى الكروم ، ومقاومة التآكل ، والمتانة ، قابلية اللحام من الفولاذ المقاوم للصدأ هو أعلى من ذلك من أنواع أخرى من الفولاذ المقاوم للصدأ . 434 هو تحسين درجة من الصلب 430 ، أكثر مقاومة والملح من الصلب 430 ، وتستخدم عادة في السيارات تقليم والسحابات .

نوع

436 الفولاذ المقاوم للصدأ هو تحسين الصلب الصف 434 . النيوبيوم أضيفت إلى العلامة التجارية لتحسين مقاومة التآكل والحرارة المقاومة . فائدة نموذج يمكن استخدامها في أجزاء الرسم العميق ، الموقد الغاز ، غسالة صحون ، دخان العادم ، البخار الحديد ، مقلاة ، الخ .

نوع

الكروم عالية المحتوى ، وحسن مقاومة الحرارة وحجم المقاومة ، لذلك فقد ممتازة مقاومة التآكل ، ولكن لا يمكن أن يكون المعالجة الحرارية ، وتجهيز صعوبة . وتشمل التطبيقات أفران الاحتراق ، الزنك يموت الصب ، تثبيت النيتروجين ، وحامض النيتريك الدبابات .

نوع

ارتفاع محتوى الكروم ( 27 في المائة ) يمكن أن تزيد من مقاومة التآكل ومقاومة الأكسدة في درجة حرارة عالية . غرفة الاحتراق هو مقاومة درجات الحرارة العالية والتآكل ، لا تقشير أكسيد تحت 1082 ℃ . . . . . . .

هطول الأمطار تصلب ( الرقم الهيدروجيني ) الصف

مثل مارتنزيت ، هطول الأمطار تصلب الفولاذ المقاوم للصدأ يمكن أن تعزز أيضا من خلال المعالجة الحرارية . قوة وصلابة ومقاومة التآكل هي أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ الكروم . انها عادة ما تكون أقوى وأكثر سخونة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي . أنها يمكن أن تبقي على معظم قوتها . الفولاذ المقاوم للصدأ ، والمعروفة باسم الرقم الهيدروجيني ، وكلاهما يحتوي على نسبة عالية من الكروم ، وتستخدم في تصنيع المعدات العسكرية والفضائية المكونات الهيكلية . الدرجات المشتركة تشمل 17-7ph PH15-7Mo、17-4PH、15-5PH。

نوع

غير مستقر الأوستينيت هيكل يتكون من 17-7ph الفولاذ المقاوم للصدأ بعد حل الصلبة العلاج . بعد مروي وخفف من الأوستينيت هطول و تكوين كربيد تغيرت بعد مروي وخفف من مارتنزيت ، معظم المجهرية تحولت إلى أكثر صلابة منخفضة الكربون خفف من مارتنزيت . هذه الدولة هي حالة استخدام الصلب ، وحسن الخواص الميكانيكية في درجة حرارة معتدلة . مقاومة التآكل من 17-7ph أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ .

ph15-7 الموليبدينوم

هذا هو نوع من الصلب وضعت باستخدام 2 ٪ الموليبدينوم بدلا من 2 ٪ الكروم في 0cr17ni7al الصلب . الخواص الأساسية هي مماثلة لتلك التي من 17-7ph الصلب ، ولكن الأداء الشامل هو أفضل . في حالة الأوستينيت ، فإنه يمكن أن تحمل مختلف الباردة تشكيل لحام العمليات . أعلى قوة يمكن الحصول عليها بعد المعالجة الحرارية . قوة ممتازة في درجة حرارة عالية أقل من 550 ℃ . . . . . . . فائدة نموذج يستخدم لتصنيع أجزاء الهيكلية الطائرات رقيقة الجدار ، وجميع أنواع الحاويات ، الأنابيب ، والينابيع ، صمام غشاء ، رمح السفينة ، ضاغط القرص ، مكونات المفاعل ، ومختلف المعدات الكيميائية ، الخ .

نوع

سبائك النحاس الكروم 17-4 هو هطول الأمطار تصلب الفولاذ المقاوم للصدأ مع ممتازة مقاومة الأكسدة والتآكل المقاومة . الخواص الميكانيكية مثل القوة ، ليونة ، ومقاومة الأكسدة يمكن تحسينها من خلال المعالجة الحرارية . هذه العلامة التجارية يمكن أن تكون المعالجة الحرارية في درجات حرارة مختلفة . تنتج مجموعة واسعة من خصائص المنتج النهائي . هذا الصف لا ينبغي أن تستخدم في درجات حرارة فوق 300C أو منخفضة جدا .

نوع

هذا هو أقدم 17-4 الكروم والنيكل والنحاس هطول تصلب الفولاذ المقاوم للصدأ المارتينزيت البديل . صلابة من 15-5 سبيكة أعلى من 17-4 . مقارنة مع غيرها من الفولاذ المقاوم للصدأ Martensitic مماثلة ، وتستخدم للتطبيقات التي تتطلب أفضل مقاومة التآكل والعرض خصائص .

على الوجهين ( الفريت الأوستينيت الصف )

دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ هو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ الحديثة التي تجمع بين الأوستينيت الفريت المواد . تشتهر قوة عالية ومقاومة للتآكل الإجهاد تكسير . هذه العلامات التجارية هي حوالي ضعف قوة الأوستينيت الفريت العلامات التجارية . هو أكثر ليونة وصلابة من الفريت الصلب ، ولكن لا يمكن أن تصل إلى مستوى الأوستنيتي الصلب . المعالجة الحرارية سهلة ، ولكن من الصعب تشكيل الباردة . وهي تستخدم عادة في تصنيع معدات المعالجة الكيميائية ، وأوعية الضغط ، مبادل حراري أجزاء .

ينقسم الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين إلى أربع فئات :

النوع الأول هو انخفاض سبائك الصلب الذي يمثل unss32304 ( 23cr-4ni-0.1n ) العلامة التجارية . يمكن استخدامها بدلا من ايسي 304 أو 316 في مقاومة للتآكل الإجهاد .

النوع الثاني هو متوسط نوع سبائك ، ممثل العلامة التجارية unss31803 ( 22cr-5ni-3mo-0.15n ) ، برين قيمة 32-33 ، ومقاومة التآكل بين aisi316l و 6 ٪ مو + ن الأوستنيتي الفولاذ المقاوم للصدأ .

النوع الثالث هو سبائك عالية ، وعادة ما تحتوي على 25 ٪ الكروم ، الموليبدينوم والنيتروجين ، وبعض تحتوي أيضا على النحاس والتنغستن . العلامة التجارية القياسية هي unss32550 ( 25cr-6ni-3mo-2cu-0.2n ) و قيمة برين 38-39 . . . . . . . مقاومة التآكل من هذا النوع من الصلب هو أعلى من 22 ٪ الكروم الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين .

النوع الرابع ينتمي إلى نوع سوبر دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ مع ارتفاع محتوى النيتروجين والموليبدينوم عالية ، ومعيار العلامة التجارية unss32750 ( 25cr-7ni-3.7mo-0.3n ) . في ظل ظروف قاسية ومتوسطة ، برين قيمة أكثر من 40 ، ممتازة مقاومة التآكل و الخواص الميكانيكية العامة مقارنة سوبر الأوستنيتي الفولاذ المقاوم للصدأ .

خصائص الآلات

في الممارسة العملية على المدى الطويل من قطع الفولاذ المقاوم للصدأ ، بلا إلى أن الفولاذ المقاوم للصدأ لديها الخصائص التالية في نورث كارولاينا قطع العملية .

تصلب العمل الشديد :

الفولاذ المقاوم للصدأ لديها الكثير من اللدونة ، تشوه البلاستيك ، وتعزيز معامل . ولكن الأوستينيت ليست مستقرة بما فيه الكفاية ، بعض الأوستينيت تتحول إلى مارتنزيت تحت قطع الإجهاد . بسبب تأثير مركب قطع الحرارة ، الشوائب يمكن أن تتحلل بسهولة و فرقت و تصلب طبقة تتشكل في عملية القطع . تصلب العمل بسبب آخر تغذية أو آخر عملية يمكن أن تؤثر بشكل خطير على سير العملية التالية .

قوة القطع كبيرة :

الفولاذ المقاوم للصدأ هو مشوه من البلاستيك كبيرة في عملية القطع ، قطع مقاومة كبيرة . الفولاذ المقاوم للصدأ لديها درجة عالية من تصلب العمل ، وارتفاع القوة الحرارية ، وبالتالي قطع مقاومة أكبر ، رقاقة من الصعب حليقة وكسر .

ارتفاع درجة حرارة القطع :

تشوه البلاستيك والاحتكاك مع أداة كبيرة ، مما أدى إلى قطع كبيرة من الحرارة . الكثير من قطع الحرارة تتركز في منطقة القطع و واجهة بين أداة رقاقة ، مما يؤدي إلى سوء تبديد الحرارة .

رقائق كسر بسهولة ، لا يمكن الجمع بين .

الفولاذ المقاوم للصدأ لديها مرونة جيدة والمتانة . أثناء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وتصنيع الآلات ، رقاقة المستمر ، والتي لا تؤثر فقط على سلاسة العملية ، ولكن أيضا سحق سطح تشكيله . الفولاذ المقاوم للصدأ لديها درجة عالية من تقارب مع المعادن الأخرى في درجة حرارة عالية وضغط مرتفع ، من السهل أن تنضم إلى تشكيل الورم ، ليس فقط يزيد من ارتداء أداة ، ولكن أيضا المسيل للدموع وتلف سطح تشكيله .

أداة ارتداء بسهولة .

التوافق في عملية قطع الفولاذ المقاوم للصدأ يؤدي إلى الجمع بين ونشر بين أداة شفرة ، مما يؤدي إلى الجمع بين ارتداء ونشر ارتداء أداة . تشكيل . وبالإضافة إلى ذلك ، كربيد الفولاذ المقاوم للصدأ ( مثل تيك ) الجسيمات صلابة عالية . الاتصال المباشر والاحتكاك أداة القطع أثناء عملية القطع ، أداة كشط وزيادة ارتداء أداة بسبب تصلب العمل الظاهرة .

معامل التمدد الخطي كبير :

معامل التمدد الخطي من الفولاذ المقاوم للصدأ حوالي 1.5 مرة من الكربون الصلب . في إطار العمل من قطع درجة الحرارة ، الشغل من السهل أن تشوه الحرارية ، وحجم الدقة من الصعب السيطرة عليها .

بسبب خصائصها الخاصة ، الفولاذ المقاوم للصدأ هو أكثر وأكثر المستخدمة في صناعة الطاقة ، والطيران ، والفضاء ، والنفط والمواد الغذائية . قطع الفولاذ المقاوم للصدأ ميزات عالية القوة الحرارية ، كبيرة تشوه البلاستيك ، تصلب العمل خطيرة ، قطع الحرارة المفرطة ، من الصعب تبديد الحرارة ، يمكننا ضمان جودة الآلات . و طريقة العلاج .

مزايا الفولاذ المقاوم للصدأ أجزاء العمل

الفولاذ المقاوم للصدأ أجزاء رقيقة وكثيفة أكسيد الكروم الغنية فيلم على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ ، الفولاذ المقاوم للصدأ أنابيب المياه ، حتى لو كانت مدفونة تحت الأرض أيضا ممتازة مقاومة التآكل ، بما في ذلك المياه الغازية في جميع نوعية المياه ممتازة مقاومة للتآكل .

الفولاذ المقاوم للصدأ يمكن أن تستخدم بأمان في درجة حرارة تتراوح بين - 270 ℃ إلى 400 ℃ لفترة طويلة ، بغض النظر عن درجة حرارة عالية أو منخفضة ، أي مادة ضارة يترسب ، خصائص المواد مستقرة جدا .

الفولاذ المقاوم للصدأ المواد آمنة وغير سامة ، لا تآكل ، لا نض ، لا رائحة غريبة ، لا تعكر ، لا تلوث الثانوي من نوعية المياه . الحفاظ على نوعية المياه النقية والصرف الصحي ، والصرف الصحي والسلامة بشكل كامل .

الفولاذ المقاوم للصدأ لديها خصائص مقاومة للتآكل ، وزيادة القوة ، من الصعب كسر الصلب تشوه ، وحماية البيئة ، من الصعب الصدأ ، ليونة جيدة والمتانة . تنطبق على البيئة القاسية ( الرطوبة ، حمض قاعدة ، وغيرها من الأماكن المغلقة في الهواء الطلق البيئة ) .

تطبيق الفولاذ المقاوم للصدأ أجزاء العمل

1 - القطاع الطبي

الفولاذ المقاوم للصدأ إبرة ، الفولاذ المقاوم للصدأ مشرط ، الفولاذ المقاوم للصدأ كرسي متحرك ، الفولاذ المقاوم للصدأ نقل الرف ، الفولاذ المقاوم للصدأ ملقط الطبية كثيرة جدا . قد يكون من الضروري كل يوم ، لا سيما في جراحة العظام .

الفولاذ المقاوم للصدأ هو أكثر وأكثر على نطاق واسع المستخدمة في المجال الطبي بسبب الأداء الممتاز ، أكثر نضجا تكنولوجيا التصنيع ، وانخفاض الأسعار . تطبيق الفولاذ المقاوم للصدأ في المجال الطبي أصبح اتجاه التنمية .

2 - الصناعة الالكترونية والمنزلية

خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ تجعلها تستخدم على نطاق واسع في المجالات الإلكترونية الأخرى . على سبيل المثال ، اليوم سخانات المياه مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الجراحية ، آلة القهوة أنابيب التدفئة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ . هناك آخرون ، ولكن قد تكون على علم بها في الحياة اليومية .

3 . صناعة السيارات

نفاذية الفولاذ المقاوم للصدأ هو تقريبا أكبر في مجال السيارات . صناعة السيارات هي الأسرع نموا في مجال تطبيق الفولاذ المقاوم للصدأ في الوقت الحاضر . اليوم ، أهم مواد تصنيع السيارات هي أساسا الفولاذ المقاوم للصدأ . وهي تستخدم أساسا في جسم السيارة ، نظام العادم ، خزان الوقود ، والإطار ، الفولاذ المقاوم للصدأ أجزاء السيارات الديكور . بسبب الطلب الكبير على السيارات الفولاذ المقاوم للصدأ ، صناعة السيارات هي واحدة من القوى الرئيسية في تطوير الفولاذ المقاوم للصدأ .

الفولاذ المقاوم للصدأ يمكن أن تستخدم أيضا في بعض المجالات الميكانيكية الراقية ، مثل صناعة المواد الغذائية ، والمواد الكيميائية ، والأجهزة الطبية ، مثل الطائرات ماسورة العادم . الفولاذ المقاوم للصدأ تستخدم على نطاق واسع في الصناعات الثقيلة ، والصناعات الخفيفة ، من الضروريات اليومية والصناعات المعمارية والديكور وغيرها من الصناعات .