مرحبا ، الجميع ، في صناعة الآلات ، كان هناك صداع ، هو معدل الخطأ في العملية ، وأعتقد أن هذه المشكلة طالما أن صناعة الآلات من الأصدقاء ، لديهم خبرة عميقة .

اليوم ، لقد قضيت بعض الوقت في تنظيم عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي القياسية ، إذا كنت تتبع هذه العملية ، وأعتقد أنه يمكن أن تقلل من الكثير من الأخطاء لا لزوم لها .

القادة أو الأصدقاء الجدد يمكن جمعها وطباعتها على الجهاز يا .

1 - التحضير

إعداد الأدوات اللازمة ، والأدوات ، الخ . أول شيء في العمل كل يوم هو التحقق من ما إذا كانت جميع المعلمات من آلة أداة طبيعية ، مثل ما إذا كان هناك أي ضجيج غير طبيعي عند بدء التشغيل ، ما إذا كانت أجزاء من آلة أداة يمكن أن تعمل بشكل طبيعي ، زيوت التشحيم ، زيت المغزل ، وما إلى ذلك ، ما إذا كان أو لم يكن هناك عادة أي عكر ، القيام بعمل جيد في أداة آلة نقطة تفتيش الجدول . إذا كان هناك عملية التسليم ، فمن الأفضل أن يكون التسليم في شكل مكتوب ، وليس التسليم الشفوي ، وذلك لمنع المراوغة المتبادلة .

2 . الحذاء

يجب إعادة تشغيل الجهاز إلى نقطة البداية ، إذا كان الجهاز لا يعمل لفترة طويلة ، بعد بدء تشغيل المحرك الساخن البرنامج 5-10 دقائق . سرعة دوران وتغذية تدريجيا من 20 ٪ إلى 80 ٪ ، حتى نهاية آلة التسخين .

3 - قائمة البرامج

قبل المعالجة ، يجب أن تقرأ بوضوح ورقة الرسم ، والتأكد من أن عدد من الآلات هي نفسها ، نفس الحجم ، وفقا لوضع ورقة العمل الاتجاه .

تجهيز ورقة

4 .

يجب تنظيف سطح العمل قبل الشغل على الجهاز ، الشغل قد لدغ ، يجب استخدام ملف تنظيف وتنظيف الغبار والنفط وصمة عار ، وصمة عار ، وهلم جرا .

5 . ضرب الجدول

يرجى ملاحظة أنه إذا كان الضوء ، والتحقق من التوازي ، الرأسي والأفقي من المواد ، والتأكد من أن زاوية الشغل يمكن معايرة الجدول .

6 - النقاط

يجب أن نرى بوضوح في نقطة مرجعية في ورقة ، والتحقق من ذلك مرة واحدة في كل مرة ، إذا لزم الأمر ، قائد المجموعة أو العمال للتحقق من بعضها البعض .

7 - المحاكاة

قبل البدء في كل برنامج ، يجب أن ننظر في مسار أداة المحاكاة ، تأكد من أن البرنامج ليس لديه مشكلة في عملية بالقطع ، بالقطع يجب أن تبدأ مع تغذية معدل أسفل أو قسم واحد من العملية ، بعد قطع أداة عادية ، ثم سوف تزيد من معدل الضرب ، تأخذ أول سكين للتأكد من عمق و موقف أقل من أداة صحيحة ، المشكلة على الفور وقف العملية .

8 - عملية التصنيع

في عملية التصنيع ، يجب إيلاء اهتمام وثيق إلى ارتداء أداة أو أداة ، أداة طحن واستبدال أداة في الوقت المناسب لتجنب كسر أو تلف أداة قضيب . بعد العملية العادية من الآلات ، وإعداد البرنامج القادم أو القادم من الشغل يجب أن تكون معقولة .

9 - الانتهاء من الفحص الذاتي

① بعد الانتهاء من تجهيز الشغل ، أولا وقبل كل شيء هو الفحص الذاتي ، ثم بعد اجتياز آلة . الشغل ثم يوضع في المنطقة التي تم تجهيزها .

عندما يتم العثور على خطأ في تجهيز ، يرجى إبلاغ الشخص المسؤول عن الموقع على الفور .

10.6s المواصفات

يجب على المشغل وضع الأدوات و الشغل في المكان المناسب بشكل صحيح في كل عملية العمل ، والحفاظ على مكان نظيف ، حقا تحقيق " ترتيب ، تصحيح ، تنظيف ، تنظيف ، محو الأمية ، والسلامة " .

11 - التسليم

يجب أن يكون هناك تسليم العمل مع المشغل التالي حسب البرنامج ورقة قبل أن تغادر العمل ، وتقديم تقرير واضح حيث لم يتم ، ما ينبغي أن تولي اهتماما ، ما هو أكثر إلحاحا ، والحفاظ على السجلات .

أعلاه هو سلسلة صغيرة من التصنيع باستخدام الحاسب الآلي تجهيز بعض العمليات لفهم ما لدينا أفضل عملية أو خطأ التدقيق التدابير التي يمكن أن تترك رسالة لمناقشة التقدم المشترك .