الألومنيوم أجزاء دقيقة والمنتجات هي شعبية مع خفيفة الوزن ، والمظهر الأنيق ، وتستخدم على نطاق واسع في الصناعة والسلع الأساسية . جنبا إلى جنب مع التقدم المستمر في العلوم والتكنولوجيا ، الناس لديهم المزيد والمزيد من الطلب القوي على تنوع المنتجات . ولذلك ، فإن الطلب على منتجات سبائك الألومنيوم هو الحصول على أعلى وأعلى ، والطلب في السوق هو الحصول على أعلى وأعلى . من أجل تلبية متطلبات متنوعة وذات جودة عالية من سبائك الألومنيوم قذيفة ، سبائك الألومنيوم التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وتصنيع الآلات مصنعين تلخيص المهارات العملية والمشاكل التي تحتاج إلى الاهتمام في عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وتصنيع الآلات .

1 . اختيار طريقة المعالجة المناسبة

التحكم العددي قطع هو تبسيط طريقة القطع ، هو أيضا عملية مشتركة من الألومنيوم الدقة بالقطع . أنا باستخدام نهاية ميلز مع قطع متعددة الاتجاهات القدرة ، دوامة قطع الاستيفاء ، كفاف قطع الاستيفاء . جعل ثقوب أقل مع عدد أقل من الأدوات .

2 . الكرة نهاية ميلز يمكن أن تكون مطابقة مع دوامة الاستيفاء المستمر بالقطع تفتق الثقوب .

الكرة نهاية ميلز و دوامة إدراج بت يمكن استخدامها في الحفر و الشطب . نهاية ميلز يمكن أن تكون مطابقة مع كفاف قطع الاستيفاء لتنفيذ ثقب نصف تشطيب و قطع غيار الآلات الدقيقة . نهاية القاطع الطحن المستخدمة في معالجة الموضوع يمكن أن تكون مطابقة مع دوامة الاستيفاء ، وتجهيز مختلف الخيوط الثقوب .

كفاءة عالية سبائك الألومنيوم أجزاء دقيقة يمكن معالجتها في مختلف الأحجام من الثقوب الدقيقة باستخدام أداة الاستيفاء . الأحمال على كل الأسنان خفيفة نسبيا ، لا سيما عند استخدام عالية السرعة آلة طحن . ولذلك ، نفس المغلفة كربيد نهاية ميلز يمكن استخدامها في سرعة عالية وعالية الدقة الحفر على مجموعة متنوعة من تجهيز المواد .

3 . اختيار كمية القطع المناسبة

يمكن للموظفين اختيار سرعة القطع حسب المواد التي يجري تجهيزها ، والصلابة ، ظروف القطع ، نوع المواد ، وقطع العمق . هذه الشروط ضرورية للحد من ارتداء آلة على نحو فعال .

4 - اختيار الأدوات المناسبة .

زاوية أشعل النار : أشعل النار زاوية ينبغي اختيارها بشكل صحيح مع الحفاظ على حافة القوة . فائدة نموذج يمكن طحن قطع حافة حادة على جانب واحد ، والحد من تشوه القطع ، مما يجعل إزالة رقاقة أكثر سلاسة ، والحد من مقاومة القطع وقطع الحرارة . لا تستخدم أداة مع زاوية سلبية . . . . . . .

الزاوية الخلفية : حجم الزاوية الخلفية يؤثر بشكل مباشر على ارتداء السطح ونوعية السطح . قطع سمك هو معيار مهم في اختيار الزاوية الخلفية . عندما بالقطع الخام ، تغذية كمية كبيرة ، قطع تحميل كبيرة ، والتدفئة كمية كبيرة ، لذلك يجب أن يكون أداة جيدة تبديد الحرارة الشرط . ولذلك ، ينبغي اختيار أصغر زاوية . عند الانتهاء من آلة طحن ، طحن حافة القطع اللازمة للحد من الاحتكاك بين السطح الخلفي أداة سطح بالقطع ، والحد من تشوه مرن . ولذلك ، ينبغي اختيار أكبر زاوية .

زاوية اللولب : زاوية اللولب ينبغي اختيار أكبر قدر ممكن من أجل جعل آلة طحن على نحو سلس ، والحد من قوة آلة طحن .

زاوية القرب : الحد من زاوية القرب بشكل صحيح يمكن أن تحسن بشكل فعال في حالة تبديد الحرارة ، والحد من متوسط درجة الحرارة في منطقة العلاج .

تقليل عدد أسنان الطحن وزيادة رقاقة إزالة الفضاء .

لأن سبائك الألومنيوم المواد البلاستيكية الكبيرة ، قطع كبيرة تشوه ، مساحة كبيرة من رقاقة ، رقاقة أسفل فتحة قطرها كبير ، عدد أسنان صغيرة . على سبيل المثال ، 2 الأسنان المستخدمة في المطاحن مع φ 20mm أو أقل ، ولكن 3 الأسنان المستخدمة في المطاحن مع φ 30 ~ φ 60mm ويفضل لمنع تشويه رقيقة سبائك الألومنيوم أجزاء بسبب رقاقة انسداد .

الانتهاء من طحن الأسنان : خشونة الأسنان يجب أن يكون أقل من را = 0.4um . . . . . . . قبل استخدام سكين جديد ، ينبغي أن يكون برفق شحذ الوجه الأمامي والخلفي مع غرامة النفط الحجر لإزالة أي نتوءات أو طفيف التسنين المتبقي من ضرس . في هذه الطريقة ، ليس فقط خفض حرارة القطع ، ولكن أيضا قطع صغيرة تشوه .

رقابة صارمة على ارتداء أداة المعايير . جنبا إلى جنب مع ارتداء أداة ، خشونة السطح من الشغل يزيد ، قطع درجة الحرارة يزيد ، و تشوه الشغل يزيد . ولذلك ، بالإضافة إلى اختيار أداة ارتداء مقاومة المواد ، وارتداء المعايير لا ينبغي أن تتجاوز 0.2mm . خلاف ذلك ، فإنه من السهل جدا أن تنتج الحطام ورم . عند قطع الشغل ، درجة الحرارة يجب أن لا تتجاوز 100 ℃ لمنع تشوه .

5 . اختيار المناسب لاعبا اساسيا .

أجزاء يجب أن تلبي تماما احتياجات الجهاز للحد من الأخطاء لا لزوم لها لتحديد المواقع ، واختيار أدوات خاصة لقط .

6 ، وتحديد مسار معالجة معقولة .

في محاولة للحفاظ على خط المعالجة قصيرة قدر الإمكان للحد من ارتداء آلة .

في سرعة عالية قطع ، قطع كبيرة بدل قطع متقطع ، لذلك سوف يكون هناك اهتزاز أثناء عملية الطحن ، والتي سوف تؤثر على دقة الآلات وخشونة السطح . ولذلك ، التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وتصنيع الآلات عالية السرعة عموما يمكن تقسيمها إلى الخام - نصف تشطيب ، زاوية واضحة ، والانتهاء من العمليات .

بالنسبة للأجزاء التي تتطلب دقة عالية ، قد يكون من الضروري إجراء الثانوية وشبه التشطيب قبل التشطيب . بعد بالقطع الخام ، وقطع غيار التبريد الطبيعي للقضاء على التوتر الداخلي الناجم عن بالقطع الخام ، والحد من تشوه . بدل بعد بالقطع الخام يجب أن تكون أكبر من تشوه ( عادة 1-2mm ) . في عملية التشطيب ، والانتهاء من السطح من أجزاء يجب أن تبقى موحدة بالقطع التسامح . 0.2-0.5mm عادة ما تكون جيدة . هذا يسمح أداة للحفاظ على الاستقرار في عملية التصنيع ، والحد بشكل كبير من قطع التشويه . الحصول على نوعية جيدة من المعالجة السطحية ، وضمان دقة المنتج .