بعد الانتهاء من تصنيع أجزاء غير القياسية ، وفحص الجودة هو خطوة هامة لضمان جودة أجزاء تلبية متطلبات التصميم ومعايير الاستخدام . وفيما يلي الخطوات الرئيسية وأساليب التفتيش على الجودة من أجزاء غير القياسية : أولا ، التفتيش البصري : التفتيش البصري من أجزاء غير القياسية من خلال تجهيز سطح الجزء مباشرة من خلال مراقبة بالعين المجردة ، والتحقق من وجود الشقوق ، لدغ ، فقاعات ، والأكسدة ، والصدأ وغيرها من العيوب الواضحة . من أجل الحد الأدنى من العيوب ، وارتفاع التكبير المجهر قد تكون مطلوبة . اللون واللمعان : التحقق من ما إذا كان لون السطح من أجزاء موحدة ، لمعان وفقا لمتطلبات لتحديد نوعية الطلاء أو المعالجة السطحية . اختيار أدوات قياس الأبعاد : تجهيز أجزاء غير القياسية وفقا لتصميم الرسومات و متطلبات الحجم ، واختيار أدوات القياس المناسبة ، مثل المسطرة ، الفرجار ، الفرجار رنيه ، ميكرومتر ، مقياس الارتفاع ، قياس قطرها الداخلي ، خارج القطر ، وهلم جرا . دقة القياس : قياس بدقة وفقا لحجم المنصوص عليها في تصميم الرسومات ، لضمان أن أجزاء من طول القطر ، القطر ، سمك وغيرها من المعالم الرئيسية لتلبية متطلبات التسامح . أخطاء القياس يجب القضاء عليها في عملية القياس لضمان دقة نتائج القياس . تحليل المواد التفتيش : وفقا لمتطلبات التصميم من أجزاء ، أجزاء من المواد التفتيش والتحليل . طرق تحليل المواد المشتركة تشمل طحن اختبار ، اختبار الشد ، اختبار صلابة ، تحليل التركيب الكيميائي ، وهلم جرا . شهادة الجودة : يجب على المورد تقديم شهادة المطابقة أو شهادة الجودة لضمان مصدر موثوق بها ونوعية المواد . رابعا : تقييم أداء اختبار وظيفي غير قياسي أجزاء الآلات وفقا لاستخدام البيئة والمتطلبات الوظيفية من أجزاء المقابلة اختبار الأداء . على سبيل المثال ، أجزاء من المعدات الميكانيكية ، قد تحتاج إلى اختبار الحمل ، اختبار الاهتزاز ، الخ . قطع غيار الأجهزة الكهربائية ، والأجهزة الكهربائية اختبار ، اختبار الجهد ، الخ . محاكاة اختبار : استخدام معدات الاختبار وعملية محاكاة أجزاء من عملية التشغيل ، وتحديد أجزاء من خدمة الحياة والمتانة . من خلال محاكاة بيئة العمل ، أداء العمل من أجزاء تحت ظروف مختلفة يتم اختبارها لتقييم تأثير العملية . . . . . . . سجل تقرير مفصل سجل : في عملية التفتيش على الجودة ، وتجهيز قطع الغيار غير القياسية ، يجب أن تسجل بالتفصيل نتائج وبيانات كل التفتيش ، بما في ذلك التفتيش البصري ، وقياس الأبعاد ، واختبار المواد ، واختبار وظيفي ، وغيرها من المعلومات . تقرير الجودة : إعداد تقرير مفصل عن التفتيش على الجودة على أساس البيانات المسجلة والمعلومات . وينبغي أن يتضمن التقرير معلومات أساسية عن أجزاء ، وأساليب التفتيش ، نتائج التفتيش ، المشاكل القائمة ، وتحسين التوصيات . 6 - تحديد وعزل غير مطابقة للمواصفات : أجزاء غير مطابقة للمواصفات التفتيش يجب أن يكون على الفور تحديد وعزل لمنع إساءة استخدام أو خلط في المنتجات المؤهلة . تحليل السبب : إجراء تحليل السبب من المنتجات غير المطابقة ، ومعرفة السبب و مسؤولية الإدارة . تحسين التدابير : حسب نتيجة تحليل السبب ، وتحسين التدابير التصحيحية التي ينبغي اتخاذها لمنع مشاكل مماثلة من الحدوث مرة أخرى .