! مرحباً - ! مرحباً - مرحبا بكم في موقع ايمار !
التركيز على التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وتصنيع الآلات أجزاء معدنية ختم أجزاء الصفائح المعدنية لأكثر من 16 عاما
الألمانية واليابانية عالية الدقة معدات الإنتاج ومعدات الاختبار لضمان دقة أجزاء معدنية تصل إلى 0.003 التسامح والجودة العالية
صندوق البريد:
ما هي العوامل التي تؤثر على عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وتصنيع الآلات غير لائق خمسة محاور ؟
موقعك: home > الأخبار . > دينامية الصناعة > ما هي العوامل التي تؤثر على عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وتصنيع الآلات غير لائق خمسة محاور ؟

ما هي العوامل التي تؤثر على عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وتصنيع الآلات غير لائق خمسة محاور ؟

وقت النشر:2024-11-15     عدد التصفح :


عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وتصنيع الآلات خمسة محاور قد تؤثر على العديد من الجوانب ، بما في ذلك دقة الآلات ، آلة أداة الأداء ، كفاءة الآلات ، والسلامة ، وتجهيز التكاليف . وفيما يلي تحليل مفصل لهذه الآثار : 1 . بالقطع الدقة خطأ مباشر : عملية غير صحيحة يمكن أن يؤدي إلى مسار أداة الانحراف عن المسار المحدد مسبقا ، وبالتالي إنتاج بالقطع خطأ . على سبيل المثال ، خطأ في إدخال البرنامج ، أداة غير صحيحة أو غير صحيحة في تحديد مصدر تنسيق أداة آلة يمكن أن تؤثر بشكل مباشر على حجم وشكل الدقة بالقطع . غير الخطية خطأ : خطأ غير الخطية موجودة في خمسة محاور الربط بسبب الحركة المتزامنة من محور الدوران و المحور الخطي . سوء التشغيل قد يؤدي إلى تفاقم هذا الخطأ ، مما يؤدي إلى تدهور نوعية سطح الشغل . ما هي العوامل التي تؤثر على عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وتصنيع الآلات غير لائق خمسة محاور ؟(pic1)2 . أداة آلة الأداء ارتداء المكونات الميكانيكية : كثرة عمليات خاطئة قد تعجل ارتداء المكونات الميكانيكية ، مثل المحامل ، دليل القضبان ، ومسامير ، وما إلى ذلك ، مما يؤثر على دقة الجهاز و الحياة . فشل النظام الكهربائي : عملية غير سليمة يمكن أن يؤدي أيضا إلى فشل النظام الكهربائي ، مثل تلف المحرك ، وأجهزة الاستشعار ، أو وحدة تحكم ، مما يؤدي إلى تدهور أداء الجهاز أو التوقف . 3 - زيادة كفاءة الآلات والتوقف عن الوقت : عملية غير سليمة يمكن أن يؤدي إلى كثرة توقف آلة أداة لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها ، وبالتالي إطالة فترة التجهيز ، والحد من كفاءة الآلات . النفايات المادية : عدم كفاية دقة بالقطع يمكن أن يؤدي إلى ارتفاع معدل النفايات وزيادة تكلفة المواد . 4 - السلامة الشخصية خطر الإصابة : سوء عملية قد تعرض المشغلين للخطر ، مثل أداة قطع حافة الانهيار ، أداة آلة خارج السيطرة ، وما إلى ذلك ، وزيادة خطر الإصابة الشخصية . خطر تلف المعدات : خطأ في معايير التشغيل أو الإجراءات التي يمكن أن تؤدي إلى أداة آلة الزائد ، الاصطدام ، وغيرها من الحوادث ، مما تسبب في تلف المعدات . 5 - ارتفاع تكاليف تجهيز وصيانة : زيادة في تكاليف الصيانة من آلة أداة بسبب عطل وارتداء الناجمة عن عملية غير سليمة . زيادة التكاليف غير المباشرة : انخفاض دقة التصنيع يؤدي إلى ارتفاع معدل الخردة ، وزيادة الوقت الضائع ، وما إلى ذلك ، سوف تزيد بشكل غير مباشر من تكاليف التجهيز . أمثلة محددة من سوء العمليات والآثار 1 أمثلة من سوء العمليات : لا تعمل وفقا لدليل التشغيل والإجراءات . البرنامج خطأ في الإدخال أو أداة التعويض الإعداد غير صحيح . أداة آلة تنسيق الأصل خطأ أو لم يتم معايرة بانتظام . المعلمات القطع لا يمكن تعديلها في الوقت المناسب للتكيف مع التغيرات في المواد في عملية التصنيع . الآثار المحددة : حجم وشكل أجزاء الآلات لا تصل إلى مستوى الدقة . نوعية السطح من قطع غيار الآلات ، مثل زيادة خشونة ، تموج ، الخ . انخفاض أداء الجهاز ، مثل زيادة الاهتزاز والضجيج ، الخ . انخفاض كفاءة الآلات وإطالة فترة التجهيز . زيادة تكاليف المواد والعمالة .