متطلبات الدقة : دقة الأبعاد : التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وتصنيع الآلات أجزاء يمكن تحقيق دقة الأبعاد عالية جدا ، وعادة ما يمكن أن تصل إلى 0.01mm أو أقل متطلبات التسامح ، لضمان أن أجزاء من حجم وتصميم الرسومات على مقربة جدا من حجم . شكل الدقة : بما في ذلك أجزاء من كفاف ، سطح منحن ، وغيرها من خصائص الشكل من الدقة ، تحتاج إلى ضمان الاتساق ودقة الشكل . دقة الموقف : يشير إلى دقة الموقف النسبي بين العناصر في أجزاء ، مثل موقف حفرة ، الأخدود ، وما إلى ذلك ، تحتاج إلى تلبية متطلبات التصميم من التسامح . خشونة السطح : التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وتصنيع الآلات أجزاء يجب أن تكون قادرة على السيطرة على خشونة السطح من أجزاء لتلبية متطلبات محددة . عادة ، خشونة السطح يمكن أن تصل إلى را 0.8 ميكرون أو أقل ، وأحيانا حتى أقل من را 0.4 ميكرون لضمان الانتهاء من السطح ونوعية أجزاء . الملمس : الانتهاء من السطح من أجزاء يجب أن تكون خالية من الخدوش ، الأزيز ، والأكسدة وغيرها من العيوب ، يجب أن يكون موحد الملمس سطح أملس . متطلبات العلاقة الهندسية : التوازي والعمودي : التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وتصنيع الآلات أجزاء تحتاج إلى ضمان التوازي والعمودي من أجزاء ، لضمان أن أجزاء من العلاقة بين مختلف السطوح لتلبية الاحتياجات . هذا هو المطلوب عادة لتحقيق التوازي و العمودي داخل 0.02mm لضمان الدقة الهندسية و العامة أداء أجزاء . التناظر والاستدارة : بالقطع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يجب أن تكون قادرة على ضمان دقة واتساق هذه الميزات على الأجزاء التي تحتاج إلى التماثل و التعميم الميزات . الاحتياجات من المواد : اختيار المواد المعدنية المناسبة ، مثل سبائك الألومنيوم ، الفولاذ المقاوم للصدأ ، والنحاس ، وهلم جرا ، وفقا لمتطلبات التصميم واستخدام البيئة . يجب أن تكون المواد مستقرة الخواص الميكانيكية وحسن الأداء التشغيلي لضمان الاستقرار في عملية التصنيع ونوعية التجهيز . المتطلبات التقنية : جعل عملية معقولة الطريق ، بما في ذلك قطع المعلمات ، عملية تسلسل ، وما إلى ذلك ، من أجل ضمان استقرار وكفاءة عملية بالقطع . اختيار الأدوات التي تناسب المواد وتصنيع الآلات والتكنولوجيا ، وضمان كفاءة القطع وتصنيع الآلات الجودة . رصد ومراقبة عملية بالقطع بدقة لتجنب الخطأ بالقطع . متطلبات مراقبة الجودة : بعد الانتهاء من التصنيع ، ونحن إجراء تفتيش صارمة على الجودة ، بما في ذلك قياس الأبعاد ، سطح اختبار الجودة ، وما إلى ذلك ، لضمان جودة أجزاء تلبية المعايير . التعامل مع إعادة صياغة المنتجات غير المطابقة في الوقت المناسب لضمان الاتساق والاستقرار في جودة المنتج .