! مرحباً - ! مرحباً - مرحبا بكم في موقع ايمار !
التركيز على التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وتصنيع الآلات أجزاء معدنية ختم أجزاء الصفائح المعدنية لأكثر من 16 عاما
الألمانية واليابانية عالية الدقة معدات الإنتاج ومعدات الاختبار لضمان دقة أجزاء معدنية تصل إلى 0.003 التسامح والجودة العالية
صندوق البريد:
يتحدث عن كيفية حل حالة شاذة في عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وتصنيع الآلات من خمسة محاور ؟
موقعك: home > الأخبار . > دينامية الصناعة > يتحدث عن كيفية حل حالة شاذة في عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وتصنيع الآلات من خمسة محاور ؟

يتحدث عن كيفية حل حالة شاذة في عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وتصنيع الآلات من خمسة محاور ؟

وقت النشر:2024-11-24     عدد التصفح :


خمسة محاور التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وتصنيع الآلات هو جيد تكنولوجيا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وتصنيع الآلات ، والتي على أساس ثلاثة محاور التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وتصنيع الآلات ، إضافة اثنين من المحاور الدوارة ( عادة أ و ج المحور ) ، وبالتالي إلى حد كبير توسيع القدرة على تجهيز والمرونة . في هذه الورقة ، خمسة محاور التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عملية العمل عندما تواجه حالة غير طبيعية ، يمكن اتخاذ التدابير التالية لحل : 1 ، تحليل أسباب غير طبيعية : أولا ، من الضروري تحديد ظروف غير طبيعية ، مثل الشغل تفتق حجم الرأس الظاهرة ، بالقطع قوس تأثير ليست مثالية ، وحجم ليست في مكانها ، الشغل في كل عملية زيادة أو نقصان الظاهرة ، أو قطع قصيرة العمر ، وهلم جرا . ثم ، في ضوء هذه الحالات الشاذة ، وتحليل الأسباب المحتملة ، مثل سوء التكيف الأفقي آلة أداة ، صدى بسبب تداخل تردد الاهتزاز ، خطأ في البرمجة ، أو غير معقول نظام المعلمة الإعداد . يتحدث عن كيفية حل حالة شاذة في عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وتصنيع الآلات من خمسة محاور ؟(pic1)2 ، والتحقق من حالة المعدات : أداة آلة ، وأدوات القطع ، لاعبا اساسيا وغيرها من المعدات لإجراء تفتيش مفصل لضمان أن المعدات في حالة جيدة ، لا ضرر أو ارتداء خطيرة . وفي الوقت نفسه ، التحقق من ما إذا كان قطع السوائل ، زيوت التشحيم ، وما إلى ذلك كافية ، إذا كان يحتاج إلى استبدال . 3 ، ضبط المعلمات المعدات : وفقا لأسباب غير طبيعية ، وضبط المعلمات المعدات ، مثل سرعة القطع ، تغذية ، عمق القطع ، وما إلى ذلك ، من أجل ضمان عملية بالقطع مستقرة وفعالة . 4 ، والبرمجة الطريق الأمثل : خطأ في البرمجة أو إعدادات نظام المعلمات غير معقول ، إعادة برمجة أو تعديل نظام المعلمات . وفي الوقت نفسه ، فإن مسار بالقطع هو الأمثل للحد من الحركة غير الضرورية وقفة في عملية بالقطع ، وتحسين كفاءة الآلات . 5 ، الصيانة : الصيانة الدورية للمعدات ، مثل التنظيف ، والتشحيم ، إبزيم ، لضمان الاستقرار على المدى الطويل تشغيل المعدات . وفي الوقت نفسه ، من السهل ارتداء أجزاء يتم استبدالها بانتظام ، مثل أدوات القطع ، لاعبا اساسيا ، وما إلى ذلك ، وذلك لتجنب فشل المعدات بسبب خطورة ارتداء . 6 ، والتنبيه العلاج : خمسة محاور مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي نظام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي إنذار مشترك ، مثل قوة خط قطع الاتصال مع قواطع الكهرومغناطيسية سيئة ، قواطع الكهرومغناطيسية الاتصال المستخدمة في تحديد الأسلاك أو أنا / يا وحدة الفشل ، وما إلى ذلك ، وفقا إلى إنذار المقابلة العلاج ، مثل استبدال قواطع الكهرومغناطيسية ، والأسلاك ، أو أنا / يا وحدة . 7 ، التماس المساعدة المهنية : إذا كانت التدابير المذكورة أعلاه لا يمكن حل المشكلة ، يمكن التماس المساعدة المهنية ، مثل أداة آلة الصانع من موظفي الدعم التقني أو المهنية أداة آلة موظفي الصيانة . ويمكن أن تقدم حلولا أكثر تفصيلا وفقا للظروف المحددة .