1 . دوران المغزل خطأ .

دوران المغزل خطأ يشير إلى مقدار التغير في كل مرة المغزل المغزل ممارسة التناوب رمح فيما يتعلق بمتوسط دوران رمح . الأسباب الرئيسية التي تؤدي إلى أخطاء المتداول شعاعي المغزل هي : coaxiality أخطاء عدة أقسام من مجلة المغزل ، أخطاء مختلفة من محامل ، coaxiality أخطاء بين محامل ، انحراف المغزل ، وهلم جرا .

2 . دليل السكك الحديدية خطأ .

دليل السكك الحديدية هو المعيار الذي يؤكد التوجه النسبي العلاقة بين مختلف مكونات الجهاز أداة ، هو أيضا معيار آلة أداة الحركة . تفاوت ارتداء دليل السكك الحديدية ومعدات الجودة هي أيضا من العوامل الهامة التي تؤدي إلى أخطاء في الدليل القضبان .

3 . سلسلة القيادة خطأ .

انتقال الخطأ من سلسلة انتقال يشير إلى خطأ في الحركة النسبية بين كل عنصر من عناصر سلسلة انتقال . انتقال الأخطاء الناجمة عن أخطاء في تصنيع وتجميع أجزاء من سلسلة انتقال ، وارتداء أثناء الاستخدام .

4 - بعض الأخطاء في الأداة .

في عملية القطع من أي أداة ، ارتداء حتما سوف تحدث ، مما يؤدي إلى تغيير في حجم وشكل الشغل .

5 - تحديد الخطأ .

الأول هو الخطأ الذي لا يتفق مع المعيار . المعيار الذي يحدد حجم واتجاه سطح معين على جزء الرسم يسمى التخطيط مسند . إشارة على عملية الرسم البياني لتحديد حجم واتجاه عملية سطح يسمى إشارة عملية الكائن . عند تجهيز الشغل على آلة أداة ، من الضروري اختيار العديد من العناصر على الشغل مثل المواقع المرجعية . إذا كان اختيار موقع مسند لا يتزامن مع التخطيط مسند ، مسند الخطأ سوف تظهر . ثانيا ، وضع زوج من الأخطاء .

6 - الأخطاء الناجمة عن القوة و تشوه عملية النظام .

واحد هو صلابة من الشغل . في عملية النظام ، إذا كان الشغل هو أقل صلابة فيما يتعلق آلة أداة ، أداة ، لاعبا اساسيا ، ثم في إطار العمل من قوة القطع ، الشغل تشوه بسبب عدم صلابة سوف يكون لها تأثير كبير على دقة الآلات . والثاني هو أداة صلابة . صلابة من تحول أداة دائرية كبيرة جدا في الاتجاه الطبيعي من سطح بالقطع ، تشوه يمكن تجاهلها . مملة داخل حفرة قطرها صغير ، صلابة من كتر رود هو الفقراء ، القوة و تشوه من كتر رود له تأثير كبير على دقة بالقطع من حفرة . ثالثا ، صلابة آلة أداة أجزاء . أداة آلة مكون من عدة أجزاء . حتى الآن ، ليس هناك طريقة بسيطة لحساب صلابة أداة آلة أجزاء . في الوقت الحاضر ، طريقة تجريبية تستخدم أساسا لتأكيد صلابة آلة أداة .

7 - أخطاء بسبب التشوهات الحرارية في عملية النظام .

تشوه الحرارية في عملية النظام له تأثير كبير على دقة الآلات ، ولا سيما في الآلات الدقيقة و أجزاء كبيرة من الآلات ، وتجهيز الأخطاء الناجمة عن تشوه الحرارية في بعض الأحيان يمكن أن تمثل 50 ٪ من مجموع الأخطاء في الشغل .

8 - تعديل الخطأ .

في كل عملية بالقطع ، من الضروري تعديل نظام العملية بطريقة أو بأخرى . لأن التعديل لا يمكن التأكد من دقة ، وسوف يكون هناك خطأ في التعديل . في عملية النظام ، من خلال ضبط آلة أداة ، أداة ، لاعبا اساسيا ، أو الشغل ، الشغل و أدوات القطع في آلة أداة لضمان دقة التوجه المتبادل . عندما الأصلي دقة آلة أداة ، أداة ، لاعبا اساسيا ، الشغل فارغة تماما تلبية متطلبات العملية دون النظر في العوامل الدينامية ، تأثير تعديل الخطأ سوف تلعب دورا حاسما في دقة بالقطع .

9 - أخطاء القياس .

أثناء أو بعد عملية قياس أجزاء ، دقة القياس مباشرة تحت تأثير طريقة القياس ، قياس الدقة ، الشغل و العوامل الذاتية والموضوعية .