من أجل تحسين كفاءة وجودة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وتصنيع الآلات سبائك التيتانيوم ، ينبغي النظر في العديد من الجوانب . يمكن أن يكون الأمثل من الجوانب التالية : 1 - تحسين تجهيز المعلمات : سبائك التيتانيوم بالقطع يحتاج إلى اختيار مناسب سرعة القطع ، تغذية ، وقطع العمق . من خلال تعديل هذه المعايير ، قوة القطع و مقاومة الاحتكاك يمكن أن تنخفض ، وتجهيز الكفاءة والجودة يمكن تحسينها . وفي الوقت نفسه ، اختيار معقول من المبرد وقطع السوائل يمكن أن تقلل من ارتداء أداة ، وتحسين دقة الآلات . اختيار أداة مناسبة ومواد الطلاء : وفقا لخصائص تجهيز سبائك التيتانيوم ، واختيار أداة مناسبة ومواد الطلاء يمكن أن تزيد من عمر أداة وكفاءة الآلات . على سبيل المثال ، كربيد أدوات القطع ، أدوات الماس ، وما إلى ذلك هي أكثر ملاءمة سبائك التيتانيوم تجهيز المواد أداة . وفي الوقت نفسه ، فإنه يمكن تحسين صلابة ومقاومة التآكل من سطح أداة وإطالة عمر خدمة أداة . 3 ، والمرونة في استخدام البرنامج الرئيسي و روتين : في مجمع تجهيز القالب ، يمكنك استخدام البرنامج الرئيسي و روتين الجمع بين طريقة للحد من تكرار عبء العمل وتحسين كفاءة البرمجة . من خلال استدعاء روتين في البرنامج الرئيسي ، يمكن تبسيط هيكل البرنامج ، والحد من معدل الخطأ ، وتحسين كفاءة التصنيع . 4 ، والحد من الأخطاء المتراكمة في نظام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي : في عملية البرمجة ، ينبغي أن يكون قدر الإمكان استخدام الطريقة المطلقة في البرمجة ، بحيث كل جزء من البرنامج على أساس الأصل من الشغل ، وذلك للحد من الأخطاء المتراكمة في نظام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، وضمان دقة الآلات . وفي الوقت نفسه ، في عملية التصنيع ، العديد من المواقع ، وتجهيز مراحل يمكن اعتمادها للحد من الأخطاء وتحسين دقة التصنيع . 5 ، وتعزيز المعالجة الحرارية والمعالجة السطحية : سبائك التيتانيوم ، المعالجة الحرارية والمعالجة السطحية اللازمة لتحسين صلابة ومقاومة التآكل من الشغل . من خلال المعالجة الحرارية معقولة ، والمعالجة السطحية ، الخواص الميكانيكية ومقاومة التآكل من سبائك التيتانيوم الشغل يمكن تحسينها ، وبالتالي خدمة الحياة من سبائك التيتانيوم الشغل يمكن تحسينها .