أولا ، مع شنتشن ليدا سايكو مصنع على سبيل المثال ، لدينا عملية الإنتاج الرئيسية 16 خطوات ، كما هو مبين أدناه .

هدفنا الرئيسي هو التركيز على :

خطة الإنتاج : بعد تلقي أوامر من الإدارات التالية في الوقت المناسب للتأكد من المخزون من المواد الخام والمنتجات النهائية . إذا كانت الرسومات الفنية و فواتير المواد في المكان . إذا كانت المواد في الوقت المناسب ، في الوقت المناسب ، في الوقت المناسب ؛ ترتيب خطة الإنتاج ووضع أوامر الإنتاج وإرسالها إلى قسم الإنتاج .

التفتيش واردة : من أجل ضمان جودة المصدر ، يجب أن تأخذ عينات من المواد الخام حوالي 1 متر لكل لفة لإجراء التفتيش التالية . . . . . . . من خلال الفحص البصري والتحقق من عينة من المواد للتحقق من ما إذا كان أو لم يكن السطح من المواد المؤكسدة ، والأوساخ ، والزهور وغيرها من سوء المظهر . قياس سماكة المواد والمواصفات مع ميكرومتر . مقاومة درجات الحرارة العالية من المواد التي تم اختبارها من قبل إنحسر حام ( إذا كان السطح مشوه ، فرق اللون ، والأكسدة ، الخ . )

إدارة الإنتاج بعد تلقي أوامر الإنتاج لإنتاج : وفقا لمتطلبات أوامر استلام المواد ؛ المواد التي يتم نقلها إلى القالب ، من خلال عدة مرات من الانحناء واللكم آلة الضغط ، المواد التي يمكن أن تكون مشوهة في اتجاه التصميم المتوقع من القالب ، الشغل يمكن تشكيلها . أول ورقة يجب أن تكون مصممة وفقا لجميع بنود التفتيش في دليل التفتيش ، وترك أول نموذج التوقيع لتأكيد قبل البدء في الإنتاج . في عملية الإنتاج ، يجب أن ارتداء إصبع الحذاء مجموعات العمل ، في كثير من الأحيان الفحص الذاتي ، إذا كان العثور على خطأ ، يجب أن تتوقف فورا لتحسين الاحتياجات .

غسل المياه : اثنين على الأقل من عمليات التنظيف . العمل في المنطقة التي يتعين تنظيفها هو إزالتها ووضعها في شبكة حاوية ، ثم يوضع في الموجات فوق الصوتية و تنظيفها مع الهيدروكربونات لمدة 10 دقائق . تأخذ بها ووضعها في خزان التنظيف الهيدروكربونية الثانوية مرة أخرى لمدة 5 دقائق ، سطح مياه الصرف الصحي المتبقية سيتم غسلها . بعد إزالة مرة أخرى ، وضع قطعة العمل في تنظيف خزان لمدة 3-5 دقائق ، وتصفية المواد الهيدروكربونية الجافة . في عملية التنظيف ، تغيير عامل التنظيف بانتظام لمدة 3 ساعات لضمان تأثير التنظيف . ثم انتشرت قطعة العمل ووضعها على الهواء معدات التجفيف لمدة 10 دقائق ، حتى أن قطعة العمل تماما الهواء الجاف . ثم وضع الشغل في نقل مربع .

التعبئة : ارتداء الأكمام الاصبع في جميع أنحاء عملية التعبئة والتغليف ، واستبدال في الوقت المناسب ، وتجنب الاتصال المباشر بين الجلد و الشغل ، ومنع الاصبع الطباعة ، والأوساخ ، وسوء الأكسدة . قطعة العمل في منطقة التعبئة والتغليف يمكن أن تكون معبأة في خط التعبئة والتغليف بعد التحقق من البنود التي يتم تفتيشها من قبل دليل التفتيش . وضع قطعة العمل مع التعبئة والتغليف على منصة التعبئة والتغليف ، ووضع قطعة العمل في البليت الأخدود في نفس الاتجاه ، قبل وضع قطعة العمل يجب أن يكون سطح التفتيش الذاتي إذا كان هناك عيوب واضحة . بعد التأكد من أن التعبئة والتغليف هو الصحيح ، مربي يجب وضع علامة على مربع الداخلية ، وختم مربع حتى يتم شحنها .

تأكيد قبل الشحن : كاتب ملصق الشحن التسمية ، سؤال وجواب للتأكد من أن الشحن التسمية رمز المواد صحيحة ، مع نوع من المطابقة ، الكمية الصحيحة ، وما إلى ذلك ، بعد التأكد من صحة الشحن التسمية يجب أن تكون مختومة على تأكيد الشحن إذا كان هناك أي شذوذ ، تحتاج إلى رفض في الوقت المناسب و مشكلة التغذية المرتدة ، وجعل التغييرات وإعادة المعالجة .

ايما التكنولوجيا المحدودة ، المحدودة هي واحدة من أبرز الشركات المصنعة المهنية من قطع معدنية دقيقة في الصين ، التي أنشئت في 2006 ، وذلك أساسا للقيام بالقطع نورث كارولاينا أجزاء معدنية ختم أجزاء الصفائح المعدنية تجهيز الأعمال .