أولا ، بعض المشاكل الموجودة في محطات معالجة ختم الدقة:

1. يرن هاتف العميل دون توقف كل يوم لحث البضائع ، وعليه أن يحث المواد الخام ومصانع الطلاء الكهربائي كل يوم. إنه مشغول للغاية كل يوم ، لكن معظمهم "مشغولون" ؛

2. أجزاء ختم الأجهزة المنتجة غير مؤهلة ، وأنها ترتكب نفس الخطأ بعد بضعة أيام. إجراء تغييرات ، وتغيير الأخطاء ، والحفاظ على ركوب الدراجات ؛

3. المواد الخام ، المنتجات شبه ، القصاصات ، والمنتجات في مصنع معالجة ختم الدقة غير منظم ، وعندما تكون المواد الخام مطلوبة ، يستغرق الأمر وقتًا طويلاً للعثور عليها.

4. بعد إنتاج أجزاء الختم النهائية واستبدال قوالب الختم ، لا يمكن تنظيف المواد الخام والأشياء وقطع الغيار المقابلة في الوقت المناسب ، مما يسبب الفوضى.

5. لا يمكن لعمال الختم تشغيل آلة التثقيب وفقًا لأنظمة السلامة ، ويمكن رؤية العمال يعملون في انتهاك للوائح في أي وقت. العمال لديهم طاقة إنتاجية منخفضة ولا يطيعون الترتيبات. 000 @ 000

ثانياً: الحل للمشكلة:

1. بعد تحديد فترة الإنتاج مع العميل ، يجب تخصيص خطة الإنتاج مقدمًا ، ويجب شراء المواد الخام المطلوبة وفقًا لخطة الإنتاج في اللحظة الأولى. يجب على موردي المواد الخام اختيار الشركات المصنعة العادية ؛

2. يجب أن تكون جودة الأجزاء المختومة مستقرة. بعد حدوث مشكلة ، يجب ترتيب اجتماع لإدارات الفحص الفني والإنتاج والجودة لتحديد سبب المشكلة وتحديد الحل بسرعة.

3. ضع خطة شاملة لورشة عمل مصنع معالجة الختم الدقيق ، وقم بإنشاء منطقة للمواد الخام ، ومنطقة شبه منتج ، ومنطقة منتج. يجب ألا يتداخل كل قسم مع بعضه البعض.

4. بعد إنتاج جزء ختم معدني قياسي معين ، يجب وضع علامة على قالب الختم ووضعه في منطقة تخزين القالب.

5. من الضروري إجراء تدريب منتظم على الإنتاج للعمال وتعزيز وعيهم بالإنتاج الآمن باستمرار. يجب أن يكون مدير ورشة العمل مسؤولاً عن الإشراف على العمال وإدارتهم.

هذه المقالة من EMAR Mould Co. ، Ltd. لمزيد من المعلومات المتعلقة بـ EMAR ، يرجى النقر: www.sjt-ic.com!