يشير أهم أساس لاختيار المواد لمعالجة الأجزاء الدقيقة في Shenzhen إلى خصائص المواد التي يجب أن تمتلكها الأجزاء أثناء الاستخدام ، بما في ذلك الخواص الميكانيكية والخواص الفيزيائية والخواص الكيميائية.

بالنسبة لمعظم الأجزاء ، تعتبر الخواص الميكانيكية هي مؤشرات الأداء الرئيسية ، وتشمل المعلمات الرئيسية التي تميز الخواص الميكانيكية حد القوة ، والحد المرن ، وقوة الخضوع ، والاستطالة ، وانكماش المنطقة ، وصلابة التأثير ، والصلابة ، مثل HRC أو HBS.

كيفية اختيار المواد في عملية تصنيع المواد لقطع غيار ماكينات شنتشن الدقيقة. ما هو أداء العملية للمادة ؟

تشمل خصائص معالجة المواد بشكل أساسي: الصب ومعالجة الضغط والقطع والمعالجة الحرارية واللحام. تؤثر جودة خصائص المعالجة بشكل مباشر على جودة وكفاءة الإنتاج وتكلفة الأجزاء. لذلك ، فإن خصائص عملية المواد هي أيضًا واحدة من الأسس المهمة لاختيار المواد.

(1) أداء القطع: ارتداء الأدوات ، واستهلاك الطاقة ، وإنهاء الأجزاء السطحية هي علامات لتقييم أداء القطع للمواد المعدنية ، وهي أيضًا واحدة من المعايير المهمة لاختيار المواد بشكل معقول.

(2) المعالجة الحرارية: يشير إلى سلوك الصلب أثناء المعالجة الحرارية.

(3) أداء معالجة الضغط: يشير إلى قدرة الصلب على تحمل تشوه الساخنة والباردة. يتميز أداء التشوه البارد الجيد بقابليته للتشكيل الجيد ، وجودة سطح عالية ، وقابلية أقل للتكسير ؛ في حين يتميز أداء التشوه الساخن الجيد بالقدرة على قبول التشوه الساخن ، ومقاومة الأكسدة الجيدة ، ونطاق درجات الحرارة الكبير والميل الصغير إلى الهشاشة الساخنة.

(4) أداء الصب: يشير عموما إلى نقطة انصهار منخفضة ، تبلور نطاق درجة الحرارة هو سبيكة صغيرة لديها أداء الصب جيدة. مثل: سبيكة تكوين الكريستالات من أفضل الصب.

(5) قابلية اللحام: لقياس قابلية اللحام للمادة ، فإن قوة منطقة اللحام ليست أقل من قوة المعدن الأساسي ولا تتولد أي شقوق.

باختصار ، عملية تصنيع جيدة لقطع غيار ماكينات شنتشن الدقيقة يمكن أن تقلل إلى حد كبير من الطاقة ، واستهلاك المواد ، وتقصير دورة المعالجة وتقليل معدل الخردة. أداء المعالجة الممتاز هو وسيلة مهمة لتقليل تكاليف المنتج.