في المعالجة الدقيقة للصفائح المعدنية ، من أجل تجنب التآكل أثناء التشغيل ، يمكن اتخاذ تدابير من جوانب اختيار المواد ، والتحكم في عملية المعالجة ، والمعالجة السطحية ، والتحكم البيئي ، وما إلى ذلك ، على النحو التالي: اختيار المواد مقاومة للتآكل المواد: وفقًا لبيئة الاستخدام ومتطلبات الأداء لأجزاء الصفائح المعدنية ، اختر المواد المناسبة المقاومة للتآكل. على سبيل المثال ، في بيئة الوسائط الرطبة أو المسببة للتآكل مثل الأحماض والقلويات ، يمكن اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ. من بينها ، 304 الفولاذ المقاوم للصدأ لديه مقاومة جيدة للتآكل وتعدد الاستخدامات. 316 الفولاذ المقاوم للصدأ لديه أداء أفضل في تأليب مقاومة التآكل ومقاومة تآكل أيونات الكلوريد بسبب إضافة الموليبدينوم. في بعض المناسبات التي يكون فيها الوزن مطلوبًا ومقاومة تآكل معينة ، يمكن اختيار سبائك الألومنيوم ، مثل سبائك الألومنيوم 5052 ، والتي تتمتع بمقاومة أفضل للتآكل. تحقق من جودة المواد: تأكد من أن جودة مواد الصفائح المعدنية المشتراة مؤهلة ، ولا توجد عيوب سطحية وشوائب وعوامل أخرى قد تسبب التآكل. قبل تخزين المواد ، يجب إجراء عمليات تفتيش صارمة ، بما في ذلك فحص المظهر ، وتحليل التركيب الكيميائي ، واختبار الخصائص الفيزيائية ، وما إلى ذلك ، لمنع المواد غير المؤهلة من دخول رابط المعالجة. التحكم في عملية المعالجة تحسين عملية القطع: أثناء عملية القطع ، يجب اختيار طرق ومعلمات القطع المناسبة لتقليل التأثير الحراري للقطع وخشونة السطح. على سبيل المثال ، يتميز القطع بالليزر بمزايا دقة القطع العالية والمنطقة الصغيرة المتأثرة بالحرارة ، والتي يمكن أن تقلل بشكل فعال من أكسدة السطح والعيوب المجهرية الناتجة عن القطع وتقليل مخاطر التآكل. في الوقت نفسه ، تحكم في سرعة القطع وقوتها لتجنب مشاكل مثل ارتفاع درجة الحرارة والتصاق الخبث على سطح القطع ، ومنع هذه الأجزاء من أن تصبح مصدرًا للتآكل. تقليل إجهاد المعالجة: في عملية تشكيل ثني الصفائح المعدنية وختمها وما إلى ذلك ، من الضروري التحكم بشكل معقول في معلمات المعالجة لتجنب الإجهاد المفرط. لأن أجزاء تركيز الإجهاد عرضة للتكسير الناتج عن التآكل في الاستخدام اللاحق. على سبيل المثال ، من خلال تحسين تصميم القالب ، وضبط سرعة الختم والضغط ، وما إلى ذلك ، يتم الضغط على أجزاء الصفائح المعدنية بالتساوي أثناء عملية التشكيل ويتم تقليل تركيز الإجهاد. حافظ على بيئة المعالجة نظيفة: يجب الحفاظ على نظافة ورشة المعالجة لتجنب الغبار والزيت والأحماض والقلويات والمواد المسببة للتآكل الأخرى من ملامسة أجزاء الصفائح المعدنية. قم بتنظيف معدات المعالجة ومنطقة العمل بانتظام لمنع الحطام والوسائط المسببة للتآكل من الالتصاق بسطح الصفائح المعدنية أثناء المعالجة والتسبب في التآكل. المعالجة السطحية معالجة التخميل: بالنسبة لأجزاء الصفائح المعدنية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ومواد أخرى ، فإن معالجة التخميل هي طريقة شائعة الاستخدام لمكافحة التآكل. عن طريق نقع أجزاء الصفائح المعدنية في محلول التخميل ، يتم تشكيل فيلم تخميل كثيف على سطحها لتحسين مقاومة التآكل. على سبيل المثال ، يمكن أن تؤدي معالجة التخميل بمحلول مختلط من حمض النيتريك وحمض الهيدروفلوريك إلى إزالة الشوائب بشكل فعال مثل أيونات الحديد على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ وتشكيل فيلم تخميل ثابت. المعالجة بالطلاء الكهربائي: الطلاء الكهربائي هو طلاء سطح أجزاء الصفائح المعدنية بطبقة من المعدن أو السبائك ، مثل طلاء النيكل ، وطلاء الكروم ، والجلفنة ، وما إلى ذلك ، لعزل التلامس بين وسط التآكل الخارجي وركيزة الصفائح المعدنية. على سبيل المثال ، يتميز الطلاء المجلفن بمقاومة جيدة للتآكل وفعالية من حيث التكلفة ، ويستخدم على نطاق واسع في حماية أجزاء الصفائح المعدنية المختلفة. في عملية الطلاء الكهربائي ، من الضروري التحكم الصارم في معلمات عملية الطلاء الكهربائي ، مثل تكوين الحمام ودرجة الحرارة وكثافة التيار وما إلى ذلك ، للتأكد من أن الطلاء موحد وكثيف وخالي من الفراغ. معالجة الطلاء: الطلاء طريقة بسيطة وفعالة لمكافحة التآكل. يمكن أن يشكل تطبيق طبقة من الطلاء أو الطلاء المقاوم للتآكل على سطح أجزاء الصفائح المعدنية ، مثل طلاء الإيبوكسي وطلاء البولي يوريثين وما إلى ذلك ، حاجزًا ماديًا لمنع الأكسجين والرطوبة والوسائط المسببة للتآكل الأخرى من الاتصال بالصفائح المعدنية السطح. قبل الطلاء ، يجب معالجة سطح الصفائح المعدنية مسبقًا بإزالة الشحوم وإزالة الصدأ وما إلى ذلك ، لتحسين الالتصاق والخصائص الوقائية لطبقة الطلاء. التعبئة والتغليف والتخزين اختر مواد التعبئة المناسبة: بعد المعالجة ، يجب تغليف أجزاء الصفائح المعدنية بمواد تغليف مناسبة لمنع التآكل أثناء النقل والتخزين. على سبيل المثال ، يمكن استخدام الأغشية البلاستيكية والورق المضاد للصدأ وما إلى ذلك للتغليف ، والتي يمكن أن تعزل الهواء والرطوبة بشكل فعال. بالنسبة لبعض أجزاء الصفائح المعدنية الدقيقة ، يمكن أيضًا استخدام عبوات الفراغ أو العبوات المملوءة بالغاز الخامل لزيادة تحسين التأثير المضاد للتآكل. التحكم في بيئة التخزين: يجب تخزين أجزاء الصفائح المعدنية في مستودع جاف جيد التهوية لتجنب الرطوبة وملامسة الغازات المسببة للتآكل. يجب التحكم في رطوبة المستودع ضمن نطاق مناسب ، ويجب ألا تتجاوز الرطوبة النسبية العامة 60 ٪. يمكن استخدام معدات إزالة الرطوبة أو المواد المجففة للحفاظ على بيئة جافة في المستودع. في الوقت نفسه ، من الضروري تجنب تخزين أجزاء الصفائح المعدنية بمواد أكالة مثل الأحماض والقلويات والأملاح لمنع التآكل الكيميائي.