ازدهر السوق المحلي لمعالجة الصفائح المعدنية ، وهناك العديد من الحلول الناضجة للاختيار من بينها. لا تزال معدات تشكيل الصفائح المعدنية ذات النواة الوسطى تهيمن عليها آلات ثني التحكم العددي ، إلى جانب الروبوتات ، على الرغم من أنها يمكن أن تقلل من مدخلات العمالة وكثافة اليد العاملة إلى حد ما ، ولكن تدريس قطع العمل الجديدة ، والتحول المرن والفعال لقوالب الانحناء ، وما إلى ذلك ، لا تزال تتطلب تدخل يدوي ، ولا يوجد حل أكثر نضجًا وموثوقية. خاصة بالنسبة لمتطلبات الإنتاج متعددة الأنواع والمخصصة وعالية الدقة ، لا يزال الانتهاء من المصانع الذكية غير مرضٍ. وظهرت وحدة الطي رباعية الجوانب. من خلال تقنياتها عالية التقنية مثل الانحناء من جانب واحد ، وتغيير القالب التلقائي ، وأخذ مواد التقسيم ، نجحت في كسر الحواجز وساعدت المصنع الذكي لمعالجة الصفائح المعدنية على الربط البيني ، والأخضر المرن ، والإنتاج غير المأهول بطريقة فعالة وآمنة. إن روبوتات الانحناء والأتمتة هي اختيار العديد من الشركات للاستثمار من أجل تحسين جودة الإنتاج وتحسين بيئة العمل وتعويض النقص في العمال. يعتقد الكثير من الناس أن شراء الروبوتات هو في الأساس لاستبدال العمال ، ولكن في الواقع نادراً ما نرى حالات يؤدي فيها شراء الروبوتات إلى تسريح الموظفين. التحيز الذي نحصل عليه حول الروبوتات من وسائل الإعلام هو أن المهمة الرئيسية للروبوتات هي استبدال العمال البشريين. يتجلى تأثير أداء لوحة الانحناء على جودة أجزاء الانحناء بشكل أساسي في جانبين: في الإنتاج الفعلي ، وجدنا أنه حتى الدُفعات المختلفة والشركات المصنعة المختلفة للمواد سيكون لها تقلبات في الأداء ، كما أن الإجهاد والارتداد مختلفان أيضًا ، مما يؤدي بشكل مباشر إلى عدم استقرار دقة أجزاء الانحناء. تذبذب سمك المادة داخل التفاوتات العلوية والسفلية هو أيضًا سبب التأثير على الدقة. حتى إذا تم استخدام نفس قالب الانحناء للانحناء ، فإن حجم وشكل قطعة العمل التي تم الحصول عليها مختلفان أيضًا. عندما تزداد عملية الانحناء ، سيزداد الخطأ التراكمي لكل عملية. بالإضافة إلى ذلك ، سيكون لتسلسل الترتيب المختلف قبل العملية وبعدها تأثير كبير على الدقة. عادة ما تتبع ترتيب الجانب القصير بعد الجانب الطويل ، الطرفية الأولى ثم الوسطى ، الجزئية الأولى ثم الكاملة. يجب النظر في التداخل بين القالب وقطعة الشغل ، ويجب ترتيب تسلسل الانحناء بشكل معقول. تسلسل الانحناء ليس ثابتًا. يجب ضبط تسلسل المعالجة بشكل مناسب وفقًا لشكل الانحناء أو العوائق الموجودة على قطعة الشغل. الخواص الميكانيكية للمادة ، تشير الخواص الميكانيكية للمادة إلى قوة القص وقوة الشد واستطالة نقطة العائد المادي للمادة. نظرًا لاختلاف أنواع ودرجات المواد ، فإن خصائصها الميكانيكية مختلفة أيضًا ، وهناك تقلبات مع دفعات مختلفة. (2) جودة سطح المادة وسمك اللوحة وجودة السطح لها تأثير أكبر على الارتداد. إذا كان سطح المادة غير متساوٍ أو وعرًا أو غريبًا ، فسيتم توليد تركيز الإجهاد أثناء الانحناء ، مما يكون له تأثير أكبر على الارتداد. (3) نصف قطر الانحناء النسبي R / T (4) زاوية الانحناء ، كلما زادت زاوية الانحناء ، زادت مساحة التشوه وزادت قيمة الارتداد. لكن زاوية الانحناء لا علاقة لها بقيمة الارتداد لنصف قطر الانحناء. (5) تأثير دقة المعدات وسرعة الانحناء ، على سبيل المثال ، في عملية الانحناء للأجزاء على شكل حرف U ، بسبب العوامل المختلفة مثل حجم حمولة آلة الثني وسرعة العمل ، سيتغير حجم الانحناء.