تتميز الأجزاء الفولاذية الخاصة بالعديد من خصائص الأداء الخاصة ، مما يجعلها تلعب دورًا مهمًا في سيناريوهات التطبيقات المعقدة والمتطورة المختلفة: 000 @ 000 الخصائص الميكانيكية قوة عالية: عادةً ما تتمتع الأجزاء الفولاذية الخاصة بقوة عالية ، وقوة الخضوع وقوة الشد أعلى بكثير من الفولاذ العادي. على سبيل المثال ، تتمتع الأجزاء الميكانيكية المصنوعة من سبائك الصلب عالية القوة بقوة إنتاجية تزيد عن 1000 ميجا باسكال ويمكنها تحمل الأحمال الثابتة والديناميكية الضخمة. هذا يجعلها تستخدم على نطاق واسع في الأجزاء الهيكلية التي تحمل أحمالًا ثقيلة ، مثل ذراع الرافعات الكبيرة ، ومكونات الدعم الرئيسية للجسور ، وما إلى ذلك. صلابة عالية: يمكن تحسين الفولاذ الخاص بشكل كبير بعد المعالجة الحرارية الخاصة أو معالجة السبائك. مثل الأدوات الفولاذية عالية السرعة ، يمكن أن تصل صلابتها إلى HRC60-65 ، والتي يمكن أن تحافظ على حافة القطع الحادة وليس من السهل ارتداؤها أثناء القطع عالي السرعة ، وتصنيع المواد الصلبة المختلفة بشكل فعال. كما تمنح هذه الصلابة العالية الأجزاء مقاومة جيدة للتآكل ، والتي يمكنها الحفاظ على دقة الأبعاد وجودة السطح لفترة طويلة في بيئة الاحتكاك. صلابة جيدة: تتمتع العديد من الأجزاء الفولاذية الخاصة أيضًا بصلابة جيدة مع الحفاظ على قوة عالية وصلابة عالية. على سبيل المثال ، يمكن لبعض قطع غيار السيارات الفولاذية الهيكلية المصنوعة من السبائك أن تمتص الطاقة دون كسر هش عند تعرضها للصدمة. هذه المتانة ضرورية للأجزاء التي تعمل في بيئات الإجهاد المعقدة ، مثل أعمدة قيادة السيارة ، والتروس ، وما إلى ذلك ، لمنع حوادث السلامة التي تسببها الكسور المفاجئة. الخصائص الفيزيائية مقاومة درجات الحرارة العالية: تتمتع بعض أنواع الفولاذ الخاصة بمقاومة ممتازة لدرجة الحرارة العالية. على سبيل المثال ، يمكن أن تحافظ سبائك الفولاذ المقاومة للحرارة على قوة عالية ومقاومة للأكسدة في بيئات درجات الحرارة العالية (مثل 600 - 1000 درجة مئوية). هذا يجعلها تستخدم على نطاق واسع في مكونات محركات الطيران ، والأجزاء الرئيسية من الأفران الصناعية والأفران ، إلخ. في الشفرات التوربينية للمحركات الهوائية ، يمكن للسبائك الفائقة أن تتحمل تهيئة الغاز عالي الحرارة الذي يتم تفريغه من غرفة الاحتراق ، مما يضمن التشغيل المستقر للمحرك في ظروف التشغيل ذات درجات الحرارة العالية. مقاومة درجات الحرارة المنخفضة: لا يزال بإمكان بعض أنواع الفولاذ الخاصة الحفاظ على الخواص الميكانيكية الجيدة في درجات حرارة منخفضة للغاية. على سبيل المثال ، لا يزال الفولاذ منخفض الحرارة يتمتع بصلابة كافية عند درجات حرارة النيتروجين السائل (-196 درجة مئوية) ، ولن يظهر هشاشة باردة. هذه الخاصية مهمة للغاية بالنسبة للمعدات التي تعمل في بيئات درجات الحرارة المنخفضة ، مثل خزانات ناقلات الغاز الطبيعي المسال (LNG) ، ومكونات معدات التبريد المبردة ، وما إلى ذلك. مغناطيسية جيدة: بعض الفولاذ الخاص عبارة عن مواد مغناطيسية ، مثل صفائح فولاذية السيليكون. تتميز صفائح الصلب السيليكون بخصائص النفاذية المغناطيسية العالية وفقدان الحديد المنخفض ، والتي يمكنها التركيز بشكل فعال وتوصيل المجالات المغناطيسية. في المعدات الكهربائية مثل المحركات والمحولات ، يمكن أن تقلل نوى الحديد المصنوعة من صفائح فولاذية السيليكون من فقد الطاقة وتحسن كفاءة المعدات. الخصائص الكيميائية مقاومة التآكل: تعمل الأجزاء الفولاذية الخاصة بشكل جيد في البيئات المسببة للتآكل. على سبيل المثال ، تحتوي أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ على عناصر صناعة السبائك مثل الكروم والنيكل ، والتي يمكن أن تشكل فيلم تخميل كثيف في وسائط مختلفة مثل الغلاف الجوي والماء والأحماض والقلويات ، مما يمنع المزيد من تآكل الوسائط المسببة للتآكل. في مجالات المعدات الكيميائية ومعدات تجهيز الأغذية والأجهزة الطبية وما إلى ذلك ، تضمن مقاومة التآكل لأجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ عمر الخدمة وسلامة المعدات. مقاومة الأكسدة: بالنسبة لبعض الأجزاء الفولاذية الخاصة التي تعمل في درجات حرارة عالية وأجواء مؤكسدة ، فإن مقاومة الأكسدة الجيدة ضرورية. على سبيل المثال ، يمكن للسبائك الفائقة أن تقاوم تآكل الأكسجين عند درجة حرارة عالية وتمنع التقشير التأكسدي على سطح الأجزاء. تضمن مقاومة الأكسدة هذه استقرار الأبعاد وموثوقية الأداء للأجزاء في البيئات ذات درجات الحرارة العالية. أداء المعالجة قابلية اللحام: على الرغم من صعوبة لحام الفولاذ الخاص نسبيًا بسبب تركيبته المعقدة من السبائك ، إلا أنه لا يزال من الممكن تحقيق اللحام الجيد من خلال عمليات اللحام ومواد اللحام المناسبة. على سبيل المثال ، يمكن لبعض سبائك الفولاذ عالية القوة الحصول على وصلات ملحومة عالية الجودة بعد استخدام التسخين المسبق وما بعد التسخين وتدابير العمليات الأخرى ، واختيار مواد اللحام المطابقة لتلبية متطلبات تصنيع الأجزاء الهيكلية المعقدة. قابلية الماكينة: تختلف قابلية تصنيع الفولاذ الخاص من مادة إلى أخرى. يصعب قطع بعض أنواع الفولاذ الخاصة بسبب صلابتها وصلابتها العالية. ومع ذلك ، من خلال اختيار المواد المناسبة للأداة ، ومعلمات هندسة الأدوات ومعلمات القطع ، مثل استخدام أدوات الكربيد ، وسرعة القطع المعقولة والتغذية ، يمكن أيضًا تحقيق القطع الفعال. على سبيل المثال ، بالنسبة لقطع سبائك التيتانيوم ، يمكن للقطع عالي السرعة وطرق التبريد والتشحيم المناسبة تحقيق جودة سطح أفضل.