على المخرطة ، يتم استخدام الحركة الدوارة لقطعة الشغل والحركة الخطية أو المنحنية للأداة لتغيير شكل وحجم الفراغ ، ويتم معالجتها لتلبية متطلبات الرسم.

تزداد صعوبة أدوات الماكينة العادية في تلبية احتياجات قطع غيار الآلات الدقيقة. في الوقت نفسه ، نظرًا لتحسن مستوى الإنتاج ، فإن سعر أدوات آلة التحكم العددي ينخفض من وقت لآخر. تتضمن معالجة الأجزاء الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي بشكل أساسي تحولًا فائق الدقة وطحن المرآة وطحنها.

الشرط الأول لتصنيع الأجزاء الدقيقة CNC هو دقة مرجع العملية. يتم تمثيل المرجع الموجود في الرسومات الميكانيكية برمز مرجعي محاط بدائرة محددة بأحرف كبيرة A ، B ، C ، D ، إلخ. عندما يتم محاذاة الرمز المرجعي مع السطح وخط تمديد السطح أو حد حجم السطح ، فهذا يعني أن السطح هو المرجع. عندما يتم محاذاة الرمز المرجعي مع خط الحجم ، فهذا يعني أن الخط المركزي للكيان المميز بالحجم هو المرجع. في وقت سابق ، ذكرت أن دقة العملية هي نقطة عامة نسبيا.

يشير مرجع التجميع إلى التجميع المستخدم لتحديد الموضع الدقيق للجزء في المكون أو المنتج. يشير مرجع القياس إلى المواصفات المستخدمة لقياس حجم وموضع السطح الميكانيكي أثناء فحص الجزء. يشير مرجع تحديد المواقع إلى المرجع المستخدم لوضع قطعة الشغل في أداة الماكينة أو التركيب أثناء المعالجة.

إن معيار عملية تصنيع الأجزاء الدقيقة CNC هو الشرط الأساسي لضمان إنتاج أجزاء عالية الجودة.