بالمقارنة مع المسبوكات والمطروقات ، تتميز أجزاء ختم المعدن بخصائص رقيقة وموحدة وخفيفة وقوية. يمكن أن ينتج الختم قطع عمل ذات أضلاع أو أضلاع أو تموجات أو شفاه يصعب تصنيعها بطرق أخرى لتحسين صلابتها. نظرًا لاستخدام القوالب ، يمكن أن تصل دقة قطعة العمل إلى مستوى الميكرون ، والمواصفات متسقة ، ويمكن ثقب الثقوب والرؤساء وما إلى ذلك. قد تحدث هذه المشكلة أو تلك في إنتاج الأجزاء المختومة ، لذلك دعونا نكتشف اليوم. المشاكل الشائعة في إنتاج أجزاء ختم المعدن: 1. ارتفاع إغلاق القالب لأجزاء ختم المعدن الدقيقة منخفض جدًا ، وحافة القطع للثقب طويلة جدًا لضبط ارتفاع الإغلاق ؛ 2. حافة الثقب ليست حادة وتعيد طحن الحافة ؛ أنا. سطح الثقب متوتر ، والقوة غير متساوية عند إزالة المادة. استبدل الثقب. 3. تحجب نفايات القالب السفلي حافة السكين ، مما يتسبب في كسر الثقب وإعادة حفر فتحة التقطيع الكبيرة ، بحيث يكون التقطيع أملسًا ؛ 4. يتم قطع الجزء الثابت (الجبيرة) من الثقب والجزء الإرشادي أو إعادة قطع الأسلاك في الكتلة لجعل الثقب يرتفع وينخفض بسلاسة (اللوحة) ؛ 5. الثقب رقيق جدًا وطويل جدًا والقوة ليست كافية لاستبدال نوع الثقب ؛ 6. يؤدي الوضع غير الصحيح لمواد الختم إلى قطع لكمة اللكم من جانب واحد ، وضبط الموضع أو جهاز التغذية بسبب كسر القوة غير المتكافئ ؛ 7 ، دليل لوحة ضعيف ، مما تسبب في أن يتم التأكيد على لكمة من جانب واحد وإصلاحها إلى فجوة لوحة ؛ 8 ، حافة سكين لكمة قصيرة جدا ، ويتم استبدال لكمة مع تدخل لوحة ، مما يزيد من طول جزء حافة السكين ؛ 9 ، لم يتم إصلاح لكمة بشكل جيد ، وإعادة تثبيت لكمة صعودا وهبوطا بحيث لا يمكن أن تتحرك صعودا وهبوطا ؛ 10 ، صلابة لكمة عالية جدا ، والمواد لكمة غير صحيحة. استبدال المواد لكمة وضبط صلابة المعالجة الحرارية. يتم توفير ما سبق من قبل إمار لك حول المشاكل التي ستحدث في عملية إنتاج أجزاء ختم المعادن. بعد الفهم ، يمكن تقليل المشاكل وتحسين كفاءة العمل. إذا كنت بحاجة إلى معرفة مشاكل أجزاء ختم أخرى ، يرجى الاستمرار في متابعتنا. سنقوم بتحليلها لك من وقت لآخر.