أجزاء الصفائح المعدنية هي عملية معالجة باردة شاملة للصفائح المعدنية ، بما في ذلك القطع ، التثقيب / القطع / التركيب ، الطي ، اللحام ، التثبيت ، الربط ، والتشكيل. 1. معدات عملية القص عبارة عن آلة قص ، يمكنها قطع الصفائح المعدنية إلى شكل أساسي. المزايا: تكلفة معالجة منخفضة ؛ العيوب: الدقة العامة ، النتوءات في القطع ، وشكل القطع الفردي عبارة عن مستطيل بسيط أو أشكال بسيطة أخرى تتكون من خطوط مستقيمة. قبل عملية القص ، يجب حساب حجم الجزء الذي يتكشف. يرتبط حجم الحجم الذي يتكشف بنصف قطر الانحناء وزاوية الانحناء ومادة اللوحة وسمك اللوحة. 2. المعدات اللازمة لعملية التثقيب عبارة عن آلة تثقيب ، والتي يمكنها معالجة المواد المقطوعة بشكل أكبر. يتطلب ختم الأشكال المختلفة قوالب مختلفة. تشمل القوالب الشائعة الثقوب المستديرة والثقوب المستديرة الطويلة والرؤساء ؛ دقة عالية. بوس: لا يتم إزالة المواد. لاحظ أن ارتفاع الرئيس محدود ، والذي يرتبط بمادة اللوحة ، وسمك اللوحة ، وزاوية السطح المائل للرئيس. هناك العديد من أنواع الرؤساء ، بما في ذلك ثقوب تبديد الحرارة ، وثقوب التثبيت ، وما إلى ذلك. نظرًا لتأثير الانحناء ، فإن حافة ثقب التصميم محدودة من حافة اللوحة وحافة الانحناء 3. معدات معالجة القطع بالليزر: يمكن لآلات القطع بالليزر إزالة المواد التي لا يمكن إكمالها عن طريق عمليات القص واللكم ، أو عندما تكون الصلابة كبيرة ، فمن السهل إتلاف لوحة القالب ، مثل الزوايا الدائرية ، أو لا يوجد قالب جاهز للضغط على الشكل المطلوب. يمكن استخدام القطع بالليزر لإكمال مزايا تشكيل المادة قبل الانحناء: القطع بدون نتوءات ، دقة عالية ، ويمكنه قطع أي رسومات ، مثل الأوراق ، والزهور ، وما إلى ذلك. العيوب: تكلفة عملية عالية 4. معدات معالجة الانحناء: الانحناء الآلات ، آلات الدرفلة يمكنها طي أو لف الصفائح المعدنية بالشكل المطلوب ، وهي عملية تشكيل الأجزاء ؛ عملية الضغط البارد على الصفيحة المعدنية من خلال السكاكين العلوية والسفلية لآلة الثني لتشويهها ، وعملية الحصول على الشكل المطلوب تسمى الانحناء. الانحناء هو الخطوة الأخيرة في تشكيل أجزاء الصفائح المعدنية. ما إذا كان يمكن فتح الأجزاء وثنيها لتشكيل يحتاج إلى الانتباه إلى عدة نقاط. دعني أخبرك بما يلي. 1. نقص المواد ، كما هو موضح في الشكل أدناه ، يكون الرئيس مرتفعًا جدًا ، وهو ما يتجاوز ليونة المادة. يستخدم الرئيس بشكل عام لرفع حجم التثبيت أو تجنب تعارضات التثبيت ، لذلك يجب عمل الرئيس دون تغيير الهيكل الداخلي للمادة ودون التأثير على القوة الهيكلية. على سبيل المثال: السطح المخروطي للرئيس بزاوية 45 درجة للمستوى المرجعي ، والارتفاع 3 أضعاف سمك اللوحة. 2. المواد الزائدة عن الحاجة: غالبًا ما يتم إغلاق المواد الزائدة عند حواف انحناء متعددة ، ويرجع ذلك في الغالب إلى أخطاء في العملية أو أخطاء في الرسم. 3. قيود الانحناء: معظم آلات الانحناء لها قيود معينة على الانحناء. الارتفاع من جانب واحد: اعتمادًا على حجم آلة الثني وارتفاع السكين العلوي ، يمكن أن يكون الحل هو استخدام الانحناء متعدد الزوايا الكبيرة. الارتفاع الثنائي: لا يزيد عن الحد الأقصى لارتفاع جانب واحد ، بالإضافة إلى جميع القيود المفروضة على الارتفاع أحادي الجانب ، فهو مقيد أيضًا بالحافة السفلية: ارتفاع الانحناء < 4. نظرًا لأن أجزاء الصفائح المعدنية تتشكل عن طريق ثني قطعة من الصفائح المعدنية ، لا يتم إغلاق ملامسة حافة الانحناء ولا يوجد اتصال صلب. إذا لم يتم علاجها ، فسوف تؤثر على القوة. طريقة المعالجة المعتادة هي اللحام. المتطلبات الفنية على الرسومات هي: زوايا اللحام ، زوايا اللحام ، والتقريب 5. المعالجة السطحية غير مناسبة للجلفنة بالغمس الساخن بسبب أجزاء الصفائح المعدنية الرقيقة. تشمل طرق المعالجة السطحية الشائعة: الفوسفات ، والرش الكهروستاتيكي ، ويختلف اللون باختلاف المشروع. هذه العملية مناسبة للمواد الورقية ذات الأجزاء السوداء ذات الأسطح غير المعالجة