هناك العديد من الجوانب التي يجب الانتباه إليها في عملية الرش لمعالجة صفائح الخزانة المعدنية. من الضروري النظر بشكل شامل في العوامل المختلفة لضمان جودة الرش وسلامته. في عملية الرش لمعالجة صفائح الخزانة المعدنية ، يجب الانتباه إلى الجوانب التالية: 000 @ 000 المعالجة السطحية: يمكن أن يكون للشوائب مثل بقع الزيت والغبار على سطح الصفائح المعدنية تأثير خطير على جودة الرش ، لذلك مطلوب معالجة سطحية شاملة. تشمل طرق المعالجة السطحية شائعة الاستخدام الصنفرة والمعالجة الكيميائية والرحلان الكهربائي وما إلى ذلك ، للتأكد من أن سطح الصفائح المعدنية نظيف وسلس وخالي من الشوائب. اختيار العملية: وفقًا للشكل والحجم والكمية ومتطلبات الجودة وعوامل أخرى لأجزاء الصفائح المعدنية ، اختر عملية الرش المناسبة. العمليات المختلفة لها تأثيرات مختلفة على تأثير الرش ، وسمك الطلاء ، والالتصاق ، وما إلى ذلك ، لذلك يلزم إجراء تقييم واختيار دقيقين. التحكم البيئي: بيئة الرش ضرورية لجودة الرش. قبل الرش ، من الضروري التأكد من أن بيئة الرش جافة ونظيفة وخالية من الرياح والغبار ودرجة الحرارة مناسبة والحفاظ على درجة الحرارة الثابتة. يساعد ذلك على تقليل العيوب مثل الفقاعات والشوائب في الطلاء وتحسين جودة الرش. جودة الرش: تؤثر جودة الرش بشكل مباشر على مظهر وأداء أجزاء الصفائح المعدنية. في عملية الرش ، من الضروري اختيار طلاءات عالية الجودة والتحكم في تقنية الرش وسمك الطلاء والالتصاق وعوامل أخرى. في الوقت نفسه ، يجب الانتباه لتجنب مشاكل مثل تدفق الطلاء ، والرش الفائت ، والرغوة ، والتعامل مع هذه المشاكل في الوقت المناسب. معالجة الطلاء: بعد اكتمال الرش ، من الضروري إجراء معالجة الطلاء. يجب تحديد درجة حرارة ووقت طلاء الخبز وفقًا لنوع وسمك الطلاء لضمان تجفيف الطلاء ومعالجته بالكامل ، ولتحسين صلابة الطلاء ومقاومة التآكل. حماية السلامة: قد تتولد غازات وغبار ضار أثناء عملية الرش ، مما يشكل تهديدًا لصحة المشغل. لذلك ، يجب إنشاء مرافق تهوية جيدة في منطقة عملية الرش ، ويجب ارتداء معدات الحماية اللازمة ، مثل الأقنعة الواقية من الغازات والقفازات وما إلى ذلك.