شنتشن CNC بالقطع تحديد المواقع متطلبات المعيار

شنتشن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لديه مرجع تحديد المواقع في كل عملية بالقطع ، والتي تضمن أن برنامج بالقطع يمكن تشغيل بدقة. لذلك ، فإن مرجع تحديد المواقع في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هو الخطوة الأكثر أهمية. فقط من خلال القيام بذلك بشكل جيد يمكن ضمان خطأ الشغل بشكل أساسي.

تحديد المواقع مسند بالقطع الشغل تحديد المواقع مسند ، ودعا مسند تحديد المواقع. كما سطح مسند تحديد المواقع ، يتم تحديد فقط سطح تحديد المواقع فارغة من مسند الخشنة في الخطوة الأولى من السطح الأصلي. في كل عملية يتم استخدام السطح تشكيله كمسند تحديد المواقع ، وذلك باستخدام سطح تحديد المواقع من مسند غرامة. يستخدم مخطط أجزاء لتحديد نقطة مرجعية ، خط ، طائرة ، ودعا مرجع التصميم. تم تصميم الآلات الدقيقة لأجزاء الأكمام رمح ، والدائرة الخارجية والثقب الداخلي كجزء من رمح المرجعية ، وتصميم الوجه النهائي هو B ، C مسند ، والدائرة الخارجية لعمود الثقب المرجعي هو الضرب شعاعيا.

قياس المعيار مرجع لحجم وموضع السطح النهائي ، يسمى مرجع القياس. الداخلية تحمل رمح اسطوانة شعاعي رونوت مرجع القياس ، والتحقق من طول البعد L ، مرجع القياس للسطح. عملية استخدام مرجع خلال بالقطع وتجميع أجزاء تشكيله الدقة ، ودعا المرجع. وتنقسم عملية اختبار المعيار إلى مختلفة وفقا لاستخدام مرجع التجميع ، مرجع القياس ومرجع الموقف. معيار التجميع مرجع يستخدم لتحديد موضع مكونات مكون أو منتج أثناء التجميع ، يسمى مرجع التجميع.